产品特性:激光 | 加工类型:激光打孔 | 工件材质:PVC板 |
加工产品范围:电子元件 | 打样周期:1-3天 | 加工周期:16天及以上 |
年最大加工能力:10000件 | 年剩余加工能力:10000件 |
微孔透气膜作为隔水膜使用,主要是通过无数通道,利用气体和液体大小的区别设计孔径的大小,一般孔径为0.01~10μm,该孔径液体无法穿透,对液体有阻隔效果,因为薄膜中存在的许多通路,薄膜的隔水性取决于透气膜的孔隙大小和通路长度。目前常用的主要材料有聚乙烯微孔膜、PTFE、PU微多孔膜(是较早的透气微孔膜),华越激光实验通过激光瞬间高温产生的微米级的系统,使透气膜孔状要求更加实用。
透气的原理:通过华越瞬间激光高温形成的无毛刺微孔,实际上操作是很讲究的,只有尺寸合适,分布均匀的微孔才有效,对于不同的场合开孔率也要求不同。若设计不当孔径孔率过大过小都会使实用时大***扣。透气膜基本成膜原理:PE+CaCO3(母粒)——成膜——拉伸——透气膜。PE透气膜是在LDPE/LLDPE聚乙烯树脂载体中,添加50%左右的特种碳酸钙进行共混,经挤出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯树脂为热塑性材料,可在一定条件下进行拉伸和结晶,拉伸时聚合物与碳酸钙颗粒之间发生界面剥离,碳酸钙颗粒周围就形成了相互连通的蜿蜒曲折的孔隙或通道,正是这些孔隙和通道赋予了薄膜的透气(湿)功能,从而沟通了薄膜两面的环境。(3)透气膜的作用机理当薄膜一侧的水蒸气浓度在大于薄膜另一侧的环境时,形成了一种湿度梯度压力差。这就提供了气(汽)体对流的基本条件,由于对流的形成从而使得薄膜两侧的湿度环境趋于了相对的平衡。透气膜作为隔水膜使用,对液体有阻隔效果,因为薄膜中存在许多通路,它所形成的曲折通道“长径比”(L/D)值很大,可理解为毛细管。
PE/PP透气膜
PE/PP聚烯烃类透气膜是指通过在树脂载体中,添加50%左右的特种碳酸钙进行共混,经过挤出成膜,在一定条件下进行拉伸,拉伸时聚乙烯与碳酸钙颗粒之间发生界面剥离,在碳酸钙周围就形成相互连通的孔隙或通道,从而使其具有一定的透气(湿)性。
图 PE透气膜微孔的产生
在国内PE载体的透气膜较为常见,主要用于一次性医用防护服,因为相比其他透气膜通用材料,PE和PP载体的微孔透气膜具备更好的性价比和产能优势。
防水透气膜(又称蒲微防水透气膜,PTFE膜),是一种新型的高分子防水材料,因微孔性、疏水性、憎油性而具有透气防水防油功能,已广泛应用于医疗、精密电子、LED户外照明、汽车灯、通讯、化工、安防等行业。
从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多;从品质上来看,防水透气膜具有其他防水材料所不具备的功能特点。
防水透气膜的工作原理
在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后,颗粒变大,由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”),水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使透汽膜有了防水的功能。
激光打孔的工艺能使防水透气膜的孔更有稳定性,孔径最小可达0.02mm
且孔边缘平整无毛刺,对产品质量要求高更是***。
所谓的透气性薄膜,是通过聚烯烃原料中均匀加入混入一种功能性无机物产品,使制品在成膜过程中因高倍拉伸而产生气孔,从而具备透气、导湿功能;透气膜的功能简言之:隔水、透气(湿气),以最常用的PE为载体的透气膜为例。