众之邦高速吹瓶机六大优势

1.    节省高压气：优化成型气路（8腔 约省20度/小时）

通过***的气路设计较国内知名同行省20%以上的高压气——优化成型气路中管路长度，达到满足吹瓶的情况下最省高压气。（整个吹瓶系统中耗电量的就是高压气 限度的省高压气就是限度的省电）；八腔为例可节约用电高达20KW/小时。

2.    节省低压气：低压回收装置（8腔 约省15度/小时）

通过***的高压气回收装置较国内知名无本装置的同行省***的低压气 本装置回收吹完瓶，需要排空的高压气做低压用，无需另接低压气，即节约低压系统的装置又节约用低压气 八腔为例可节约3m³/min以上的低压用气 即节约用电高达15KW/小时以上

3.省电（8腔 约省15度/小时）

1、采用加长无间距加温灯箱系统：充分利用红外线灯管热辐射，同组灯管较国内知名同行可加热多三分之一的瓶胚。众之邦16个胚，同行12个胚。

2、采用回收的低压冷气对加温头进行冷却：不仅效果好，较国内同行还节约鼓风机（噪音大）用电更少。

3、采用***机构和高精度整体零部件 减小运动负载 降低拉伸合模伺服电机功率 较国内同行节约60%功率 八腔为例节约3KW/小时左右

4.稳定

1、PLC和电气系统：伺服电机采用整套三菱，电器零件采用施耐德等。

2、轻负载运行机构---改变拉伸，合模，主传动，分胚运动结构和摩擦方式；一体化扎实机架；球墨铸铁铸件的厚实模板；过磨床的高精度精密零件等 ——详见优势分解。

3、气动元件采用亚德客，SMC等***品牌等标准件。

4、采用美国进口高压先导式电磁阀，响应速度更快更稳定，使用寿命***。

5.高速高效

1.   采用常规1.5倍流量专用的吹气阀组：进排气量是常规的2.25倍，距离更加短,响应更快，效率提高至少30%以上。单腔稳定产量可达2000BPH以上(15克500ml水瓶为准)。

2.   稳定四腔经济型达到7500BPH,八腔经济型达到1250BPH。

3.   合模运行方式采用“提前合模时间”运行——在瓶胚即将到位时，进行合模，提高成型速度，拉伸采用“拉伸一段距离”进行提前拉伸，加快响应速度，增加效率。

6.低成本投入 高效益回报 简单好用好维护

    1、借鉴汽车的***制造理念进行批量化，规模化、标准化生产，提高所有非标零部件的精度和强度，提高效率，增强机器的稳定性和延长寿命；

2、尽可能采用通用***的标准件，***精度和稳定性的同时延长使用寿命，缩短售后周期；