控制氨逃逸率的意义

煙气中不仅含有NOX气体，同时也存在着SO2，而我们的脱硫装置一般布置在引风机出口后烟囱前，所以在脱硝反应器内必然会存在大量的SO2气体。催化剂中的活性组分钒在催化降解NOX的过程中，也会对SO2气体的氧化起到一定的催化作用，将SO2氧化成SO3，而反应生成的SO3与烟气中逃逸的氨反应生成硫酸氢铵和硫酸铵，其反应式如下[2]：

NH3+SO3+H2O→NH4HSO4

2NH3+SO3+H2O→（NH4）2SO4

在通常运行温度下，硫酸氢铵的露点为147℃，它以液体的形式在物体表面凝聚或是液滴的形式分散于烟气中。液态的硫酸氢铵是一种粘性很强的物质，在烟气中会黏附飞灰。同时，硫酸氢铵在低温下还具有吸湿性，当从烟气中吸水会对设备造成腐蚀，如果它在低温催化剂上形成，会造成催化剂部分堵塞，增大催化剂压降或是造成催化剂失效。

所以当氨逃逸率过大会造成生成的硫酸氢铵的量过大，大量的硫酸氢铵以液态形式在烟气或是脱硝反应器及空气预热器烟气侧换热面，不仅仅是会造成催化剂层的失效以及往后的烟气侧设备受热面堵塞，更会造成更大的严重问题，腐蚀设备降低寿命，增大设备出力，造成空气预热器堵灰，引风机的出力增加和抢风失速问题。

风机出力的增加带来了厂用电率的增加，高负荷时出力的不足造成负荷上的限制，影响机组效益。同时时有发生的抢风失速问题不仅给风机本身带来伤害，也提高了机组运行的不安全性，降低了经济效益。另外，脱硝区的硫酸氢铵的腐蚀和积累，不仅会恶化降低催化剂使用寿命，同时也会带来环保指标不合格的大问题，给机组运行带来了不确定性，进而影响机组的经济效益。

由此可以看出脱硝氨逃逸率控制的重要性，一方面降低氨逃逸率可以有效保护脱硝系统设备；另一方面在环保合格的基础上降低逃逸率可以减少尿素的有效使用量，降低脱硝系统运行成本，***。

分析仪表单元

选用 PUE-9000 Laser 激光分析仪：

PUE-9000 Laser 系列是基于 TDLAS 技术的无接触式近红外激光吸收测量。TDLAS（Tunable diode laser absorption spectroscopy 可调式二极管激光吸收光谱）技术的核心是使用 600nm-2000nm 的近红外激光器做为光源，通过激光器产生的窄波段扫描激光束穿过被检测气体后被聚焦到光电检测器，光电检测器将吸收光谱信号输回分析仪，分析仪通过对扫描吸收光谱的分析计算得到检测气体的浓度。

系统采用流通池式结构测量，测量池可加热到 185℃的，热气体测量过程中无冷凝水产生，不会产收水分吸收及交叉干扰，符合环保要求的监测。采用电子锁相放大技术配合微处理器驱动的电子检测器件从 HCL 特征

吸收光谱中分析出 NH3\HCl\HF 的浓度，并提供连续的传感器状态监控，并输出标准的数字和模拟电流信号。

低维护操作和长使用寿命，是您需要的 HCL 监测的仪器。高品质的制造工艺和设计工艺***系统***测量。

仪器参数

分析方法：近红外激光特征光谱吸收法

准确性：≤1%FS

零点漂移：≤1%

量程漂移：≤1%F.S

响应时间：T90≤5s

线性误差：≤±1%

重复性误差(可重复性)：≤1%FS

每次采样所需时间：连续采样

输出信号：4－20mA

环境温度限制：5--+45℃ 分析仪特点

光学，非接触式测量，安全******的激光二极管电光技术

激光分析的高选择性，使仪器具有***的抗背景气干扰能力

快速响应

自适应性强

连续的传感器状态监控

低维护、长寿命

数字和模拟输出

热气体测量高达 220℃

独特的测量方式：消除了 CO2,CO 及水汽等成分对测量的干扰，干扰总和小于 0.5%

具有自我诊断功能。

检测器采用光电传感技术，使用寿命非常长。采用的是半导体激光光源，寿命达 10 年以上。

安装方便灵活，维护量极小。

抗干扰能力强，电磁兼容性好。