玻璃窑炉烟气中的大气污染物主要包括大颗粒粉尘和各种有害气体，因此，对玻璃窑炉烟气进行综合治理有利于大气环境保护，从而实现清洁生产目标。当前玻璃窑炉生产作业中所采用的烟气治理方式有上百种，每种治理工艺的特点和优势都各不相同，具体选择哪种工艺需要综合考虑其治理系统的可靠性、成本费用等因素，为了筛选出更加符合我国玻璃制造工业的玻璃窑炉烟气综合治理工艺，本文将在比较各种工艺优势、不足的基础上提出几种相对合理适用的治理工艺，并详述其方案设计。

我国的玻璃制造工业历史悠久，自改革开放以来，玻璃制造产业无论是在产量，还是在质量上都得到了跨越式的发展。目前我国的玻璃产品约占全球产量的50%，每年都有大量的玻璃产品远输海外。由于我国玻璃制造业能源主要来源于重油，因此，玻璃窑炉所排放的烟气中含有大量的污染物质，这些都是大气污染物的主要来源，根据党十六大的战略部署指导及“十一五”规划发展要求，玻璃制造产业应当加快产业结构的升级，不断提高资源利用效率，减少污染物的排放。在这一时代背景的要求下，玻璃窑炉的烟气治理将刻不容缓，同时这也是实现清洁生产目标的重要途径。

系统组成

烟气排放连续监测系统（CEMS）组成

气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。

取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。

预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、湿度报警过滤器、和流量计等组成。

分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。

颗粒物监测子系统：采用激光前散射原理，安装简单、维修成本低，高温状态下抽取测量烟尘浓度。

烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度，湿度采用湿敏电阻测量。

数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。

根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。

技术规格

重量：约100kg

测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度

伴热管线温度：120?C～200?C

探头伴热温度：120?C～200?C

防护等级：机柜IP42，

供电：220VAC，3000W

环境温度：-20?C～50?C

环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）

对外输出：4-20mA，RS232，RS485

取样单元（探头、过滤器、温控器）；

预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；

反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；

仪柜：2000×600×800MM（高*深*宽）