PVC木塑型材设备由锥形双螺杆挤出机、模具、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,主机采用交流变频调速，维护简单。该木塑型材挤出设备是我公司吸收消化国外***技术和工艺研制开发的厚板挤出生产线，主要用于生产板材厚度范围5-15mm，板材宽度100-300mm。

PVC木塑型材设备应用

PVC+木粉可用于加工生产建筑隔断，柜橱门板、窗台板，墙裙板、踢脚线、门套线、百叶片、相框、家俱封边条；楼梯扶手、地板、装饰扣板、塑料门窗异型材，铝塑复合异型材、装饰型材等。

本机用途***，配备相应的螺杆、机头、辅机可将各种热塑性塑料热固性塑料和改性塑料从粉料状态直接挤制成管型、板型、棒型、薄膜、中空、异型截面型材等塑料制品。

PVC管材挤出机配备相对挤压模具，必要的辅助设备，可用于生产许多种类的PVC管。

LXSJ系列锥形双螺杆挤出机特点：

1、挤出机：采用锥形双螺杆挤出机，***设计的螺杆，实现缩短塑化时间，良好的混合和塑化优良。

2、变速箱：采用超***的齿轮箱和减速，具有漂亮的外形，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统：采用铸铝加热器，不锈钢盖，风冷却系统，确保良好的冷却和加热功能，***温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯内部温度控制系统，每桶配备真空脱气系统安装，可以摆脱废气从原材料，产品质量可以***超。

5、驱动系统：采用交流电机，使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型：有两个真空室，可以确保管道***的圆度，喷淋水冷却，配有温度控制器，实现自动排出水，罐本体，使不锈钢，使用寿命长。

7、牵引机：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪制造各种管道，变频器受牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星，与集尘系统。

9、放样单位：自动翻转系统，可以自由地修复管道的长度。

10、控制系统：手动控制柜或SIEMENS PLC触摸屏控制的。

SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机

1)、机架

采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。

2)、齿轮箱

   产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内***产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,***。

A.减速比:39:1

B.输入功率:37KW

C.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠

D.油浸润滑系统

3)、料筒及螺杆

A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA***氮化钢

B.氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV

C.螺杆直径:小头65mm,大头132mm

D.螺杆长度:1430mm

E.螺杆转速:0～37rpm

F.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

G.料筒内表面粗糙度:0.4um

   4)、加热系统(加热器)

A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器

B.加热电源:3-AC3800V,50HZ,

C.加热器外覆不锈钢安全罩

5)、冷却装置

A.机筒用3组离心风机冷却，320W/区

B.风机电源:3-AC380V,50HZ,

6)、主电机

A.电机功率:37KW

B.电机与主机一体安装

C.电源:3-AC3800V,50HZ,

D.电机同步转速 1500rpm

7)、定量加料装置及料斗:

A.不锈钢圆形料斗,

B.定量加料方式:螺杆式定量加料

C.定量加料调速方式：1.1Kw变频调速

8)、机头联接法兰:

A.锻45#钢精加工内衬镀硬铬而成,与机头内六角螺栓联接

B.表面发黑处理

9)、电气控制柜:

A.电源:3-AC380V,50HZ

B.变频调速器: 丹弗斯集团海利普变频器

C.温度控制:10区,数字式温控仪

D.独立电控柜

10)、真空排气系统:

A.真空泵功率:2.2KW(水环式真空泵)

B.极限真空率:-0.O8Mpa

C.真空泵与电机直联联接