岽达GLD2200/7.5/S（CZR）输送称重计量控制带式称重给料机 

概述：

称重给料机使用的称重的方式是将带式给料机通过悬挂装置、称重传感器悬挂吊装于称重体上，由称重传感器称量带式给料机及其中的物料的整体重量，旋转编码器与带式给料机的从动辊筒相连，用于测量带式给料机内物料的流动速度，实现对带式给料机及其内物料动态的称重。称重信号传送至智能控制器，加上开始称重工作之前称量的带式给料机的净重（俗称皮重）及给料时间，智能控制器计算出一定时间内输送物料的重量，该称重方式称量准确。稳定。受外界因素影响小，精度?0.5%。智能控制器还具有显示功能、传感器自动检测功能、电动机启停功能等。

联系人：刘经理

联系电话：13325177818（V信同号）

智能控制器配备485、以太网通信接口，可实现远程监测，智能化无人值守控制。

GLD/DC系列动态称重带式给料机，由漏斗架、箱体、闸门、底架、驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、胶带、清扫器、驱动装置、动态测速模块、动态称重模块、称重控制箱等组成。 

基本给料原理：料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有耐.磨、防纵撕、抗冲击能力的专.用.胶带上；当驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；安装在改向滚筒处的清扫器，清扫粘结在胶带上的物料，以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现；改变给料量，可通过手动调节驱动装置无级变速减速机的输出轴变速，来改变胶带运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。

（特殊情况，为了称重的准确度，还要增加托辊和皮带长度，具体视情况而定，我们会给您一份满意的技术方案！）

称重皮带给料机可现场分体安装，也可整体安装：

 整体安装时，先将漏斗架安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。

称重皮带式给煤机的试车与运转 ：

给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新起动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。



我厂生产的带式给煤机为客户需求研制具有高效,快捷,给料量大等特点，欢迎来厂考察面谈，我们有雄厚的专.业技术，有强大的售后服务团队

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