木托盘的生产工艺：1：材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，***每一块板材、墩头都能吃力，后期对木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。2：将原木上的树皮剥去，可以用的木材剥皮机或者水力法； 3：选取杨木、松木等材料，将原木切成木段；4：将剥皮后的原木横向、纵向切割，制成板材，并根据我们木托盘的需要，控制板材的厚度和宽度，通常情况下厚度在15-25MM之间，宽度在80-90MM之间，主要根据木托盘的要求； 5：将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤，经过干燥处理后的木材度以及强度会大大提高，并且可以***防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象； 6：对板材进行检验，检查板材是否有缺陷，特大的虫洞是不可使用的材料； 其实真菌的生长有一定的环境要求，首先，适合生长的温度，并有足够的氧气供应，适于真菌生长的养料，Z后就是不可缺少的水分。这四个环境因素缺一不可，每个因素都会直接避免或阻止真菌的生长。而木材防腐检疫处置就是根据这个原理来进行的。使用枯燥窑对天然木材进行热处理，从含水率、温度这两个方面来破坏真菌生长条件，是一个Z为合适的方法。一般情况下，木托盘价格，在木材的含水率控制在20%以下或者到达饱和状态时，大多数真菌生长就会收到限制，在46℃以上，12℃以下时，真菌基本上会间断生长。因此，我们在枯燥窑中对木材进行热处理，并控制其含水率时，就可以达到杀虫灭菌的目的，从而防止木质托盘中的有害物质！

　在正常的使用工作中，我们托盘的使用寿命主要取决于木托盘的正确使用和存放条件，这一点也需要大家增加重视。因为在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏主要的因素，大概占比会达到80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置(确保受力在主要承重处)也会影响到我们托盘的适应寿命。　　市场方面，目前国内木制托盘的材料主要有松杂木，松木，硬杂木等，而且不同的材料代表托盘的不同使用性能。在欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。　　另一个方面，托盘的干燥定型处理也是不必可是的一个步骤，我们要做好减少水分，木托盘定做，防止发霉，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块等工作。采用具有防脱功能的(个别情况采用螺母结构)将型材板块装订成半成品托盘，后进行精整，防滑处理。这个都是不能忽视的一些步骤。

1、烘干：此方法可以解决大部分问题，江苏木托盘，但是成本价格昂贵，并且容易导致木材出现裂纹，但特殊的用途比如密封包装，仓库湿度大，出口时在海上湿热环境等等情况下就不管用了。空气干燥（自然晾干）成本低，但是耗时长。 2、熏蒸：此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫，而且有效期比较短。很多误以为是防霉，其实它对霉菌的***一点效果都没有的。 3、热处理：要有专门的设备，而且处理成本高，可以降低木材中水份含量，但不能解决根本问题。 4、防腐：此方法主要是针对室外应用的景观木或者家具木处理，常用的为ACQ和CCA等，采用真空高压的方式把打到木材里边，一般渗透比较厚，木托盘厂，主要是防虫杀细菌等等，但其对霉菌效果不怎么好，往往看到景观木发霉的到处都是。 5、防霉：使用的木材防霉剂对其处理，可以采用快速浸泡或者喷刷等方式处理，但是防霉剂的成本价格很高，并且对操作人员以及工作环境容易造成伤害和污染。 6、防潮剂：现在国际上通用放置集装箱干燥剂（货柜干燥剂）来防止受潮，为防止潮气渗入，可以用吸湿Z强的氯化钙干燥剂，放在集装箱内，其次装箱前检查集装箱是否用水冲洗过，采取了干燥处理没有。