GH3625固溶强化型变形高温合金GH3625产品介绍：GH3625是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，高使用温度950℃.合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。GH3625主要产品有板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。GH3625应用概况及特性：GH3625合金已用于制造航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件。GH3625合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中，腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀能力很好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金在550℃~700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，可导致合金塑性有一些下降。

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可用于制造hang空发动机零部件、宇hang结构部件和化工设备。GH3625化学成分：碳C-------------------------------（≤0.01）铬Cr------------------------------- (20.0～23.0)镍Ni -------------------------------(余)钴Co-------------------------------（≤1.00）钼Mo------------------------------- (8.0～10.0)铝Al------------------------------- (不大于0.40)钛Ti------------------------------- (不大于0.40)铌Nb-------------------------------(3.15～4.15)铁Fe------------------------------- (≤5.00)锰Mn------------------------------- (≤0.50)硅Si------------------------------- (不大于0.50)磷P------------------------------- (不大于0.015)硫S-------------------------------(不大于0.015)铜Cu-------------------------------(不大于0.07)

技术标准:GB/T14992,GB/T14995GH3625物理性能说明：熔化温度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3GH3625加工工艺说明：GH3625熔炼工艺：GH3625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。GH3625锻造工艺：GH3625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，zui终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.GH3625零件热处理工艺：消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。

相近牌号：GH625（国）Inconel625、UNSN06625(美） NC22DNb(法）GH3625材料技术标准：GB/T 14992--高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号GJB 3165A--承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范GJB 3317A--航用高温合金热轧板HB/Z 140--航用高温合金热处理工艺Q/3B 4080--GH625合金管材GH3625熔炼工艺：采用真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空自耗重熔熔炼工艺。GH3625品种规格与供应状态：GH3625主要规格直径8mm~300mm 棒材厚度4mm~14mm 热轧板材厚度0.5mm~4mm冷轧板材外径6mm~150mm无缝（焊）管。GH3625供应状态热轧和锻制棒材一般不经热处理，经磨光或车光后供应，热轧板材经固溶＋碱酸洗十平整十切边后供应，冷轧板材经固溶＋碱酸洗＋平整＋矫直十切边后供应，管材经固溶＋酸洗、或光亮退火后供应。GH3625物理性能：熔化温度范围：1290℃~1350℃密度：p=8.44g/cm3GH3625工艺性能与要求：GH3625成形工艺与性能

钢锭锻造加热温度1120℃,开锻温度≥1030℃,冷轧板停锻温度≥930℃。模锻*终变形量15%~20%;轧制加热温度1120℃~1160℃,开轧温度≥1050℃,停轧温度≥930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量≥30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃。GH3625焊接性能GH3625合金可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。GH3625零件热处理工艺消除应力：900℃;退火：930℃~1040℃x1h;固溶处理：1090℃~1200℃/AC或WQ。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有良好的抗疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。GH3625表面处理工艺合金表面氧化皮去除时，碱洗后在硝酸－氢氟酸－水溶液中酸洗。