ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器 ZTY自力式氧气减压阀组产品说明

本实用新型 的目的是通过下述技术方案实现的自力式压力调节阀组，在主管线 的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流 量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的 两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表， 在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全 阀、止回阀。

所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、 自力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力 表连接。本实用新型的有益效果自力式压力调节阀和流量调节阀是整个 压力调节阀组中的核心组件，其中自力式压力调节阀是一种无需外来 能源而只依靠被调介质本身的压力变化进行压力自动调节的节能型 产品，在设备调试过程中根据自身工艺要求在压力调节阀的引导指挥系统上设定阀后压力值，压力调节阀就会将气源压力调节为设定的阀 后压力并自动维持其恒定。

ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器

自力式调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套***调压系统。自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。 

自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。

ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器

三、ZTY单回路自力式氧气专用自动维持恒定压力减压阀组调压阀组标准技术参数

1、型号：LK-ZTY-25

2、调压阀：双减压器或单减压器

3、高输入压力：3.0MPa

4、额定输出压力：0.1-0.8MPa

5、使用介质：氧、氮、氩、二氧化碳

6、进口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)

7、出口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)

8、工作环境温度：-20-60℃

9、压力表螺纹接口及精度：M20×1.5（2.5级）

10、管材尺寸及材质：?32×3.5（SUS304）

11、弯头三通尺寸及材质：?32（SUS304）

12、管径：DN=25

13、主要密封材料：PTFE

14、外形尺寸：1270×360×450mm

注：具体制造结构可根据客户要求定制。

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ZTY单回路自力式氧气专用减压阀组技术参数

ZTY单回路自力式氧气专用自动维持恒定压力减压阀组执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZTY单回路自力式氧气专用自动维持恒定压力减压阀组性能指标

ZTY单回路自力式氧气专用自动维持恒定压力减压阀组工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

氧气调节阀组的组成和结构,分析氧气调节阀组发生燃爆事故的原因;结合典型案例,从可燃物,氧化剂和激发能源燃爆三要素,分析氧气调节阀组的危险性;从设计,制造,施工和运行四个方面,针对性地提出安全防范措施.氧气减压阀为什么要进行脱脂禁油处理呢。油脂，特别是含有不饱和脂及酸脂，很轻易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。氧气减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。那么，大家知道氧气减压阀使用技巧以及安装注意事项都有哪些吗?一种气体减压阀,属阀门技术领域,用于解决阀门的准确减压问题.其技术方案是:它由阀体,连接头组成,阀体上设有一个前后贯通的孔腔,连接头分别设在孔腔的两端,在阀体的孔腔内设有3个以上的针孔减压片,针孔减压片嵌入孔腔内,其两个平行的端面与阀体的孔腔轴线相垂直,针孔减压片的两端分别设有凹下的气室和减压针孔,减压针孔与气室相连通,针孔减压片沿阀体孔腔轴线依次叠置,相邻针孔减压片的气室和减压针孔对应相接.本实用新型通过多级针孔减压片的偏心小孔的阻尼摩擦减压,使高压氮气经逐级减压达到所需要的低压数值,有效克服了减压阀弹簧减压不准的问题,***了变压器消防的正常运行.

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ZTY单回路自力式氧气专用自动维持恒定压力减压阀组工作原理

1、当输出压力低于设定值时，活塞下侧的力大于上侧，活塞向上移动，推动阀盖上移，使调压阀口加大，由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大，输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时，活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态，活塞停止上移，调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。

2、当输出压力高于设定压力时，活塞上侧的作用力大于下侧，阀盖和活塞一起向下移动，使调压阀口开度减小，经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小，则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值，则活塞仍继续向下移动，直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上，而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上，输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时，如果输出压力等于设定压力值，则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭，阀处于静平衡状态时的出口压力。

3、若输出压力仍高于设定压力值，活塞继续向下移动，溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离，输出腔与溢流腔连通，输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降，活塞下侧的压力高于上侧，使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时，溢流阀口与阀盖底面完全贴合，输出腔与溢流腔之间通路被隔断，溢流停止。此时，溢流阀口与调压阀口同时关闭，阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态，所以，无论进气口的压力如何波动，都不能影响阀内压力平衡，因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上，使阀具有良好的压力特性。

ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器

ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器

自力式压力调节阀组，其特征在于在主管线的中部设置至少一个自力式压力调节阀，每个自力式压力调节阀与流量调节阀通过阀后阻火管连接，在自力式压力调节阀与流量调节阀的两侧分别安装有截止阀或球阀，在截止阀或球阀的侧面装有压力表，在主管线的头部安装有过滤器，在主管线的尾部装有流量孔板、安全阀、止回阀。自力式压力调节阀组，其特征在于 所述的主管线上连接由截止阀或球阀、流量调节阀、阀后阻火管、自 力式压力调节阀构成的分支管线，分支管线的端部与主管线的压力表 连接。

ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器

1、氧气减压阀使用技巧

(1)使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。

(2)它是保护减压阀并使之使用的装置，也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定许可值时，减压阀会自动打开排气。

(3)转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值 。

2、氧气减压阀安装注意事项

(1)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。

(2)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

(3)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

ZTY-16T 自力式氧气减压阀组带旁通截止阀阻火器订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。