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产品特性:达标排放加工定制:是品牌:瀚尔达
瀚尔达环保大蒜清洗污水处理设备菌群存活*** 去除率95%

      瀚尔达环保大蒜清洗污水处理设备采用的是生化加MBR工艺,能够***菌群的存活率和活跃度,出水合格。

1 、MBR出水系统(自动)

1.1 MBR出水系统简图


图1 MBR出水运行简图(蓝线)

1.2 开机要求

    a、MBR出水泵开启时,风机应在开启的状态下,风机停止时,应立即停止出水;

    b、运行MBR出水系统时,MBR组件顶部以上的液位必须大于0.5m。

    c、设置***液位控制,当液位低于***液位时,自吸泵停止工作。

1.3 运行控制

MBR出水系统采用周期性运行,每个周期开始时,阀门V-2开启,阀门V-1关闭,开始出水(如图1中蓝线所示)。出水泵首先运行13min,先停止出水泵,再停阀门V-2,系统停歇2min,让膜性能得以恢复。然后按顺序开启阀门V-2,出水泵再运行13min后,依次停止出水泵、阀门V-2,系统停歇30S。依次打开阀门V-1,反洗泵切换到水力反洗系统(图2中红线所示),连续反洗1min,依次停止反洗泵、阀门V-1,系统停歇30S。然后系统循环进入下一个周期的运行。

为***系统正常稳定运行,在运行期间,曝气系统一直处于开启状态。一周进行一到两次在线化学清洗(CIP)。

 

表1  MBR过滤运行程序 

 

 步骤

自吸泵

反洗泵

风机

加药泵

产水阀V2

反洗阀V1

时间(min)

运行

13

膜松弛

2

运行

13

膜松弛

0.5

反洗

1

膜松弛

0.5

注: ○ 开   ● 关     C 自动控制

2 、MBR反洗系统

2.1 反洗系统简图


图2  MBR反洗运行简图(红线)

2.2 开机要求

系统进行反洗时,系统曝气也应保持正常运行状态,以有利于污染物从膜表面脱落。

2.3运行控制

出水泵运行26min后,进行水力反洗。依次停止出水泵、阀门V-2,系统停歇30S。依次打开阀门V-1,反洗泵切换到水力反洗系统(图2中红线所示),连续反洗1min,依次停止反洗泵、阀门V-1,系统停歇30S。水力反洗结束,进入到下一个MBR出水周期。

步骤

自吸泵

反洗泵

风机

加药泵

产水阀V2

反洗阀V1

时间(min)

停止进水

0.5

反洗

1

膜松弛

0.5

表 2  MBR 反洗运行程序

○开 ●关 C自动控制

3 、化学清洗

3.1 维护性清洗

维护性化学清洗过程是手动的,清洗频率根据水质情况确定,建议一周进行一次维护性清洗(水质差的情况一周两次)。维护性化学清洗的药剂主要有碱性药剂(NaClO+NaOH)和酸性药剂(柠檬酸),碱性药剂的浓度一般在200 mg/L,酸性药剂2000 mg/L。两种药剂非别投加。

3.1.1 维护性清洗运行简图

表3  MBR 维护性化学洗运行程序

步骤

自吸泵

反洗泵

风机

加药泵

产水阀

反洗阀

时间(min)

加药反洗 1

 

2

停歇

 

3

重复步骤 1、2

(9 遍)





 

45

反洗水冲洗

 

10

注:1.加药前应排空膜池内污泥混合液

○开 ●关 C自动控制


 

图 3 维护性化学清洗简图

3.1.2 运行控制

进行维护性化学清洗时,污水提升泵、自吸泵、风机关闭。清洗时,依次开启阀门V-1、反洗泵、加药计量泵2min(如图3所示),停歇3min,以***药剂和膜丝表面的接触。重复9遍后,关闭加药计量泵,开启阀门V-1、反洗泵进行反洗,反洗时间10min。维护性化学清洗结束,重新开始进水运行。

表4 维护性化学清洗步骤

步骤

说明

持续时间

1

停止过滤、空气擦洗和混合液进水


2

把膜池污水回流到生化池,排空膜池


3

将清洗药剂反向输入膜丝和管道

2min

4

停歇——***药剂和膜丝一定的接触时间

3min

5

重复9遍步骤#3和#4

45 min

6

开启反洗泵,用清水冲洗膜丝中间的化学药剂

10min

7

重新开始膜擦洗、混合液进水和过滤


 

(***行酸洗,一个周期结束后再进行碱洗;)

注意膜池的容积,以免池容不够溢流造成不良影响,建议回流至生化池。

3.2 恢复性清洗

当跨膜压差大于0.05MPa的时候,需要对MBR膜进行再生性化学清洗。恢复性清洗过程包括与维护性清洗类似的加药反洗,然后是化学浸泡过程。用于浸泡的清洗药剂浓度通常为1,000 mg/L次氯酸钠和2,000 mg/L柠檬酸分别用于去除有机污染和无机污染物。也可以根据实际情况选择合适的化学药剂浓度。

再生性化学清洗频率一般年2~3次左右。

4、 曝气系统

曝气机一直处于开启状态,曝气量控制在膜池溶解氧浓度在3.5~5.0mg/L。

5 、污泥回流系统

通过污泥回流泵控制膜池的活性污泥浓度,通常 MLSS浓度在 6000~8000 mg/L 的范围内运转较为合适。

6、液位控制

MBR膜池液位设定低液位一个,中液位一个。本项目设定低液位标高+1500mm(距池底高度)***膜丝在运行过程中不露出液面;当达到低液位时停止产水泵的运行,直到液面达到中液位(建议设定值为+2000mm)。


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