此化制机设备都具有多种型号，可根据客户需求配置机型，批次处理量为1T/批次至5T/批次。另外根据场地大小，还可选择一体式机组或者分体式机组，一体机处理周期较长，一般在4-6小时/批次左右；分体机处理周期较短，一般在3小时/批次 左右。根据原料不同状况处理周期有上下波动。现在主要用于海鲜、禽类、死鸡死猪等畜禽的无害化处理，尤其是死猪（除规定的动物以外的其他疫的疫动物，肌肉发生退行性变化的动物的整个尸体或胴体、内脏）的处理。

工艺简介

干化化制法主要通过向化制罐夹层和中轴通入高温高压饱和蒸汽，间接加热产品，使罐内达到高温（110-130℃）高压状态来完全杀灭畜禽尸体内病原体，泄压后通过抽真空加热达到干燥物料的目的。设备的工艺采用预破碎处理→高温高压化制处理→物料烘干→压榨脱脂→风冷降温→物料包装储存→油脂储存；处理后的物料可以做有机肥的原料或非人类食用动物饲料；得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油。

工艺流程

1、高温高压化制处理

物料灭菌消毒和干燥处理是整个无害化处理体系的核心程序。

待处理的物料（海鲜鱼类）进入化制罐内，关闭罐口，打开蒸汽阀门升温升压，罐内温度达到 140 度（0.3mpa）后，保压 30 分钟，随后泄压。泄压结束后，物料通过螺旋输送机输送至烘干机内，开启负压泵进行负压式低温真空烘干，烘干 3-4 小时，物料含水量降至≤20%，含油脂30%左右。

2、输送设备：

螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善工人的作业条件。

3、烘干完蒸汽首先经过降尘器，将可能被携带的油脂、凝结水等杂质分离下来，避免对冷凝器造成不良影响。冷凝器将化制、干燥过程中的蒸汽冷凝为液体。冷凝器采用热交换管换热，污蒸汽在管道中流动，冷却水通过管壁与污蒸汽进行热能交换，将气态蒸汽冷却成水，并排入污水缓存池中。

4. 真空负压站（ 本负压站是以二台水循环真空泵或其它形式真空泵，作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统。主要用于烘干机内抽真空干燥）

效果展示

使用范围

1、养殖厂、活禽交易市场处理病死猪、鸡、鸭、鹅、鸽子等；

2、屠宰场处理不要的内脏、肉类、器官等；

3、肉类加工企业、食品厂处理肉类下脚料、鸡脖肉、淋巴等；

4、超市、肉类交易市场、冷库等处理过期食品、肉类等；

5、海关处理查扣畜禽肉类等；

6、各地无害化处理中心集中处理死畜等；

7、实验室处理一些实验动物、肉类等；

8、进出口公司处理货物下脚料，如小麦、大豆、玉米等；

售后服务

1、我方提供的生产、安装、调试

生产——检测——安装调试指导——试车验收     

2、培训

为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，提供方相应的技术培训。培训内容和时间与工程进度相一致。

3、本套设备提供自安装调试、试运行达标之日起一年内免费保修，保修期内提供免费维修服务（不含易损件及试剂等费用）。

4、我方***：试运行达标后，无论在***期内还是***期后，一旦发生故障，而采购人无法自行排除时，卖方在接到买方叫修电话24小时响应并派人前往现象处理并及时提供备品备件，***快速修好，***期内备品备件免费更换。***设备正常运行。

5、供应方应免费向处理厂相关人员提供设备的操作、维护、保养的培训确保设备安全。