江苏保温材料废气净化催化燃烧设备 沸石转轮催化燃烧

催化燃烧设备组成及工作原理:催化燃烧设备主要由活性炭吸附装置+催化燃烧器组成，即吸附浓缩-催化燃烧法。催化燃烧设备采用双气路或多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。

催化燃烧设备在工作时先用活性炭吸附有机废气，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在适当的温度范围内使活性炭解吸;脱附的有机物浓度比原来提高几十倍，送到催化燃烧室进行催化燃烧反应。催化氧化反应是在催化剂表面在200 ~ 350℃下进行的，使其转化为无害的水。

催化燃烧反应是一种放热反应，这些反应后的热量通过热交换，保留温度供重复使用。因此催化燃烧设备是比较节能的，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;当其中一个吸附床解吸时，控制系统可自动打开另一个吸附床继续吸附有机废气，使两个或多个吸附床切换操作可实现大量连续的废气处理操作。

催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置，开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气再催化剂的作用下反应生成无害的H2O，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，放热和热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。

工作原理:

在催化剂的帮助下，有机废气可以在低的点火温度下无焰燃烧，有机废气可以分解成***的水蒸气。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成，通过零压阀调节气风比。通过实例介绍了HC系列有机气体催化燃烧装置和直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中存在的不安全因素和管理措施。

催化燃烧过程:

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体的完全氧化，称为催化燃烧法。作为催化剂的载体的多孔材料,具有大的比表面积和合适的孔径,有机气体,当加热到300 ~ 450℃的温度催化层,氧气和有机气体吸附在催化剂表面的多孔材料,增加氧气和有机气体接触碰撞的机会,增加活动,有机气体和氧气产生化学反应,形成水,并产生热量,从而使有机气体变成无害气体。