工业燃烧系统一般由送风系统、点火系统、燃料系统、监测系统以及电控系统五个部分和工业燃烧器组成。燃烧系统通过燃烧器将燃料在各种工业炉炉膛内充分燃烧，从而产能热能，并将燃烧生成的烟气排入大气。因此，工业燃烧系统的好坏将直接影响到各种工业炉型的热效率。主要应用：食品工业、纺织工业、汽车工业、热电工业、有色金属、建筑材料、石油天然工业、干燥设备、涂装应用、造纸设备、废气焚烧、热处理、钢铁行业、暖通空调、热风助燃、镁铝行业等。毓邦热能作为专业的工业燃烧系统供应商，提供标准的系统有：燃气系统(YB-gas)、燃油系统（YB-oil）、油气两用系统（YB-gas&oil），MAXON麦克森燃烧器应用。针对不同工况，提供各种非标工业燃烧系统：非标燃烧系统，MAXON麦克森燃烧器应用、全氧燃烧系统，MAXON麦克森燃烧器应用、氢气燃烧系统、富氧燃烧系统及定制系统服务。 燃烧器有哪些特点呢？MAXON麦克森燃烧器应用

    贝塔菲线性燃烧器，概述参数应用等说明:BTF-BLE系列燃烧器是专为直燃新鲜空气，中低温度的空气加热而设计。典型的低温应用包括湿度控制的双重面漆，喷漆室，一般的空调应用，柜式机组，通道加热器，谷物烘干,麦芽烘干等等。典型的高温工艺空气加热应用包括喷雾干燥器，化学品干燥器，新鲜空气加热箱，烘烤和固化操作，金属零件的成型和所有新鲜空气加热到540°C的应用。这些燃烧器还可以安装在蒸气或热水的下游,以达到更高的加热温度。 75万大卡燃烧器优势燃烧器零配件有探头、火花塞、电磁阀、温控表、执行器、球阀、减压阀等。

    燃烧器的送风系统壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。从外形来看可以分为箱式和式两种，箱式燃烧器多数有一个注塑材料的外罩，且功率一般较小，大功率燃烧器多数采用分体式壳体，一般为式。壳体的组成材料一般为度轻质合金铸件。风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力。某些小功率燃烧器采用单相电机，功率相对较小，大部分燃烧器采用三相电机，电机只有按照确定的方向旋转才能使燃烧器正常工作。风机叶轮：通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力，并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要。它由装有一定倾斜角度的叶片的圆柱状轮子组成，其组成材料一般为度轻质合金钢，也有注塑成形的产品，所有合格的风机叶轮均具有良好的动平衡性能。

    减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。一般的常用低氮氧化物燃烧器：燃烧器是工业炉的重要设备，它***燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致可以分为以下几类：阶段燃烧器、自身再循环燃烧器、浓淡型燃烧器、分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器、低NOx预燃室燃烧器。 送风系统、点火系统、燃料系统、监测系统以及电控系统5个部分和工业燃烧器共同组成了工业燃烧系统。

    热分解（焚烧）是目前市场供认的处理废气效率比较高的设备，原理是通过燃烧系统对各种形式的废气处理炉进行加热焚烧（800-1200℃），从而分解各种有机废气（VOC）,终只产生二氧化碳和水。燃烧系统被喻为焚烧炉的心脏，其主要分类为燃气系统、燃油系统、油气两用系统等。也可定制非标燃烧系统及各种燃料应用。天燃气或液化石油气燃烧系统，操作简易，故障率低，可实现低氮排放。柴油单用或柴油燃气两用系统，自动切换，燃烧充分。可定制不同要求的燃烧系统，高安全性能及简易操作。 天时天然气燃烧器一体化的结构能简化燃烧器的配管、安装及调试。70万大卡燃烧器代理商

RTO燃烧系统也就是配套蓄热式热力焚烧炉使用的燃烧系统。MAXON麦克森燃烧器应用

    分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。低NOx预燃室燃烧器：预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。 MAXON麦克森燃烧器应用

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