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无机富锌底漆

无机富锌漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。

特性

该漆具有优良的防腐蚀作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原油耐溶剂***。

用途

该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。

技术要求

项目 指标

漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整

粘度(涂-4杯)S ≥ 20

附着力(胶带法) 漆膜不脱落

干燥时间 min ≤ 表干 15

实干 45

耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡

耐盐雾性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡

耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡

耐汽油性(10d) 无变化

耐热性(400℃,10h 允许轻微变色

耐溶剂(甲苯，1d) 无变化

施工参考

1、底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材清除干净。

2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。

3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。

4、适用期:8h(25℃)

5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。

6、涂装间隔:大于48h(25℃)

7、配套面漆:脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。

环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

简介

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。***环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。

特性

防腐性能***，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能***。

该产品防腐性能***、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

用途

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

施工参考

1、***膜厚:60-80um。

2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)

4、油漆混合后在6h内用完。

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

7、涂装间隔:

环氧封闭底漆

环氧封闭底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和溶剂等组成，主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层。

主要特点

环氧封闭底漆系针对涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，最宜作为它们的封闭涂层，在铝合金和适当表面处理的镀锌层上具有良好的附着力。

能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封闭性能。

与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好，封闭性能良好。

环氧封闭底漆耐碱性好，可以作为外墙或地坪的封闭底漆。

与后道漆膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐面漆配套。

技术指标

漆膜颜色及外观 灰色，漆膜平整

粘度(4#杯，25℃) ≥50

细度，mm ≤60

干膜厚度 20mm

理论用量 100g/m2

闪点 27℃

干燥时间

复涂间隔

熟化时间(混合后)

注:视气温高低、可适当缩短或延长熟化时间。

可使用时间(混合后)