SGHJ- IV型钢筋桁架机

（伺服机械摆臂款）

数控全自动钢筋桁架焊接生产线SGHJ- IV型是在原有桁架设备基础上，经过生产实践同时又结合国外***的桁架技术进行全面的技术改进和升级的通用型设备，高精度PLC元件控制，高效率设计，生产速度快，高耐用性设计，具有强大数据库，可以一定范围节距调整。使用领域主要包括国内外专业化的钢筋加工的商品配送中心、住宅产业化、楼房建筑、新型建材、桥梁、机场、高速公路及核水电站等。

1.立式缓冲放线装置：适合各种盘螺钢筋原材料放线作业。立式缓冲设计，同时也可减轻原材料输送装置压力，提升设备整体稳定性。                                                                  

2. 多轮压辊钢筋预矫直装置：原材钢筋通过矫直轮机构，提前对钢筋进行预矫直，更好去除钢筋预应力，提高成品直线度。

3.送丝装置：采用3台大功率变频电机，对3条主筋设计双驱动送丝，后期对加工大直径主筋能更好的提供送丝动力。腹肝筋设计单独送丝驱动，使整套送丝机构更结合实际生产需求。

4.储料装置：开放式设计更结合生产需求，便于穿筋，有效防止钢筋堆积。储料缓冲装置能更好的提高生产效率，大大缓解步进机构输送压力。

5.终端多轮压辊矫直装置：储料架输出钢筋在进行一次终端矫直，该装置采用大矫直轮设计，使之前预矫直钢筋，经过该装置，完成最终钢筋预应力去除，提高成品直线度。

6. 桁架防扭调整装置：通过施加紧固外力，控制钢筋扭曲变形，改变钢筋变形方向解决桁架扭曲变形，***成品直线度。

7. 桁架步进装置：通过采用机械压紧和单向离合器技术设计，消除以往设计步进过程中，通过夹紧松开导致的时间浪费和步进长度影响，提高生产效率。

桁架步进调节技术设计：直接解决桁架步进节距需要手动调节的时代，操作屏参数控制，可以根据设定值在一定范围内自动调节，方便快捷，操作简单等优点。

8. 伺服机械摆臂式侧筋弯曲装置：采用曲柄连杆和齿轮传动，两个摆杆同时摆动，完成两根侧筋同时折弯成型和输送动作，能够方便调节桁架侧筋折弯节距和高度，节距一致，折弯成型速度快。

9. 焊接装置：采用两点式电阻焊接技术设计，使装机功率比同类设备降低50%以上，能量利用***，焊接速度快。开放式焊接设计，调整简单，维修方便快捷等优点。

10. 桁架侧筋调整装置：通过控制桁架侧筋变形，达到侧筋弯曲调整，实现桁架成品良好的直线度要求。

11. 免拆底模桁架筋连接件焊接装置：***设计，该装置为客户预留出免拆底模连接件焊接位置，后期根据生产需求，可以直接加装连接底件焊接装置，实现带底部连接件桁架筋生产，实现一机多用，提高设备使用价值，提高客户公司效益。

12. 底角折弯装置：采用方便快捷的气动折弯设计，底角平整度和折脚一致性高，折脚速度快，生产效***。

13. 机械式剪切机构装置：采用机械式剪切方式，采用电机曲轴驱动机构，通过电机带动曲轴旋转摆动剪切臂完成剪切动作。剪切迅速，冲击力小，刀口调整方便快捷，后期使用维护成本低等优点。

   公司研发设计的同型号不同长度桁架筋可以提前输入参数储备，实现不停机无间隙生产，大大提高生产效率，避免调节型号材料浪费问题，减轻工人体力和脑力劳动，操作简单快捷。

14. 自动码垛集料装置：钢筋桁架成品剪切完毕后，可按设定数据自动集料码垛，可节约两名操作工人，省时省力增效提速。

15. 电控柜装置：电控柜内控制元件全部采用国内外***，完全***设备在工作期间正常控制运行和长久工作需求。