餐厨垃圾油水渣三相分离设备--卧式螺旋卸料沉降离心机（卧螺离心机）

　　本公司研发生产的餐厨垃圾厨余三相分离机，可以快速进行油、水、渣三相分离，生产效***，可以***24小时连续运行。

　　厨余物分离机主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层，有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，副电机由副变频器控制，电机的频率可任意调节。副变频器的电源是由主变频器提供的，称为直流共母线供电，直流共母线供电实现了副电机呈发电机工作状态时的能量回馈，可有效节约电能。

　　厨余物分离机采用高转速、高分离因素设计，针对于餐厨垃圾、地沟油的特性，增加了离心机的转鼓长度，有效地提高分离效果。每小时处理量达到5～10立方，一天24小时可以处理168～240吨餐厨垃圾（地沟油）。

该机型主要用于固-液-液分离，即对一种固相（密度）和两种密度不同的液相进行分离。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入。在离心力作用下，固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环，由转鼓壁开始向内依次形成固相层、重液相层和轻液相层。螺旋将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。轻液相由转鼓大端的溢流口连续溢出，重液相经转鼓大端向心泵排出。从而实现三相分离。

　　三相离心机结构主要由差速器，螺旋，转鼓、罩壳、机座、润滑系统、电机等部分组成。其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相会在转鼓内形成两道液环，经大端盖的两个不同的出口流出。

餐厨垃圾专用三相分离机性能特点：

1. 用途广泛：适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等职业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等。

2.自动化程度高。

3.差转速可调。

4.清洁***。

5.运行稳定性好。

6.耐腐蚀性强。

7.操作简略，调理准确。