达克罗加工时需要注意的是表面处理及涂覆过程和后期包装都必须谨慎操作，而达克罗涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，品质涂覆技术指导，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，品质涂覆技术指导，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，品质涂覆技术指导，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，例如电器的接地螺栓等。锌铝涂覆防腐原理是什么？品质涂覆技术指导

       涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA：这种处理方式类似喷塑，将涂液喷到悬挂的工件上，零件外观要求高的，通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING：这种方式与DIP-SPIN法相似，只是将甩干改成自然沥干，零件被挂在传送带上运输，通常用于大型零件。热锈宝涂层涂覆方式涂了防锈油，就不会生锈吗？

     锌铝涂覆的工艺主要包括：零件前处理，涂覆和固化，见图7。对于汽车零件，用途和工作环境不同，防腐要求也不同，因此涂覆方式、烘涂次数等也应有所区别。达克罗涂层的主要涂覆方式有三种：浸渍－甩干静电喷涂浸渍—沥干目常用的是，浸渍—甩干涂覆方式。

    (1)零件前处理：一般有化学清理和机械清理碱清洗油脂即碱性水溶液浸或喷淋清洗零件表面油脂。机械清理是在清洗表面油脂后，清理零件表面热处理鳞皮和红锈，主要的方法为抛丸。(2)涂覆：小零件的涂覆采用浸涂-旋转离心方法。大零件的涂覆采用浸渍—沥干或喷涂方法。可采用空气喷涂或静电喷涂。(3)固化：一般现在较低的温度下烘烤预固化使涂料形成涂层，形成好的附着和平整度。然后在较高的温度下烘烤完全反应固化

我们耐龙的锌铝涂覆，通常称为“达克罗”

       “达克罗”是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成，经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。目前，世面的锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种。银灰色达克罗和 黑色达克罗。而镀覆或涂覆处理，具有坚固、耐用、灵活、经济、美观等特点，一般来说，涂覆后经过防腐防锈的五金件的使用寿命为10年，好的五金件看上去应显得厚实，且表面光泽度要好，保护层致密，没有碰划伤现象，很重要的一点是开启应灵活 锌铝涂覆又叫达克锈吗？

       ***和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。但同时也有其局限性：1）达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致作用。2）达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。3）达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。4）达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合发展个性化的需要。5）达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。现国内外的许多工程越来越多使用达克罗处理的螺栓，增加了防腐性能，同时提高了起美化程度。锌铝涂覆在紧固件上的应用。品质涂覆有哪些

达克罗工艺流程与涂覆层的性能特点。品质涂覆技术指导

      达克罗涂层的结构：在铁基金属表面上，涂覆一层达克罗溶液（即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及利用有机物的高分散混合水溶液）、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后，达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。冷却后的金属表面即被覆盖上一层很薄的银灰色的达克罗特种高防腐涂层。品质涂覆技术指导

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