1.储能连接器塑料的高流动 ，如今的高温连接器的发展趋势是：标准、高流动低翘曲。而目前国外的大型连接器厂商都在进行高流动，低翘曲材料的研究，虽然普通一些的材料我们国内技术也是能够满足要求的。但是随着连接器产品体积和端子之间的距离变小，也就需要连接器材料具有高流动性。 

2.储能连接器塑料的低介电特性对电子产品知识稍微有些了解的都知道，电子设备中的传输速度是很重要的（传输速度越来越快），而为了提高传输速度，高频产品越来越多（频率越来越高），对材料的介电常数也有要求。就目前而言连接器高温材料只有LCP能够满足介电常数<3的要求，其次还有SPS可以作为备选，但是缺点还是很多。  

   3.储能连接器塑料的颜色需求由于储能连接器材料的LCP外观无光泽，容易有流痕，而且染色性能不是很好。所以LCP的发展趋势倾向于外观有光泽，容易配色，高温过程不变色，能够满足客户对于产品颜色的需求。 

     4.储能连接器塑料的防水现在的手机等3C产品对于防水的要求越来越高，例如手机近出的iPhone X防水也是其亮点之一，所以未来的电子产品在防水普及度肯定会越来越高。目前的主要采用点胶和硅胶结合的方式来达到防水目的。

    5.储能连接器塑料的长期耐温性储能连接器塑料在高温下使用（长期使用温度150~180℃）、耐蠕变（负荷下125℃/72hrs)、满足ESD要求(E6~E9)。  

    6.储能连接器塑料的生物环保因为社会环境的问题，如今的塑料都提倡生产制造业能使用环保材料来做生产，所以就有很多客户对连接器产品是否使用环保生物塑料来生产加工有这个要求。例如：生物基材料（玉米、蓖麻油等）或者再生料，因为选用生物或者环保材料生产的产品能让社会和更多的人们接受。  

     7.储能连接器塑料的透明有一些客户生产的电子产品，是希望产品能够透明，例如可以在下面加个LED，做成指示灯或者为了更加好看。这时候就需要用到耐温高又透明的塑料。

8. 满足动力电池测试要求：

1.老化测试：-40℃ 2小时--搁置0.5小时--120℃2小时  50个循环，观察外观，无变形；
2.耐电解液测试：电解液浸泡48H后，观察外观无变形软化，绝缘阻值满足1000V（DC）,500兆欧;（注：电解液HF酸腐蚀性强 ， HF含量小于50PPM）

3.防火测试：UL94 V0等级（1.5mm）；
4.绝缘阻值：满足1000V（DC）,500兆欧(1mm厚)；
5.耐压测试：耐压5000V（DC）,漏电电流＜1mA；
6.耐高温120℃；
7.高温高湿测试：温度85℃，湿度85%，360H,观察外观，无变形。

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