异形件加工155-0307-8751 非标件定做 非标螺栓螺母 管套螺母 销轴 丝杆 机加工非标件

严格按照图纸要求正确采购相匹配的材料，并提供材料生产厂家及出厂批号严格按照图纸及三维图公差要求范围内加工，做的尺寸零不良；
严格按照图纸要求控制表面光洁度，对于要求做氧化处理的加工件作出外观保护，外观零不良；引进自动检测设备技术并配合二次检验方案，禁止不良产品流出；
车间现有加工中心  台、数控车   台、数控铣  台，普通车、铣、刨、磨线切割等40多台，电气焊、氩弧焊、钣金等设备10余台，以及各种检验工具，设备

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指经过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种资料进行加工的办法。手动加工合适进行小批量、简略的零件出产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包含加工基地、车铣基地、电火花设备、螺纹切削机等。

绝大多数的机加 工车间都选用数控加工技术。经过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的方位坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器经过识别宽和释程序语言来 控制数控机床的，主动按请求去掉资料，然后得到精加工工件。，数控加工以接连的方法来加工工件，合适于大批量、形状杂乱的零件。

数控加工也被称为CNC铣床。数控加工的基础上开发通用铣床,加工技术的两个基本相同,结构也有些相似,普通铣床的数控加工集成数字控制系统的控制下可以控制代码铣机床。

除了具有普通铣床加工的特点外，还有以下特点:

1。部分的适应性强、灵活、能塑造轮廓形状，尤其复杂或难以控制零件的尺寸，如模具零件、壳件等。

2。CNC可以加工不能加工的零件，也可以加工普通机床的机器，如数学模型和三维空间曲面零件描述的复杂曲线零件。

3所示。数控可在夹紧定位后加工，需要多通道加工的零件。

4所示。数控加工精度高，加工质量，数控加工也避免了操作者的操作失误。

5。数控加工生产自动化程度高，可降低操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6。生产，数控加工一般不需要使用夹具等特殊工艺设备，在更换工件时只需要调用存储在CNC设备加工过程中，夹紧工具和调整刀具数据即可，从而大大减少生产周期。

，数控加工与铣床、镗床、钻床功能，使其高度集中，大大提高了生产效率。此外，数控加工主轴转速和进料速度无级变速，有利于选择佳切削量。