低温蒸发、MVR、三效蒸发在工业废水处理中应用都非常广泛，但是很多业主对这3种蒸发方式并不是太了解，在选择的时候常常纠结，不知道选哪种方式更合适？今天小编就帮大家做一个详细的分析对比：化学镀镍液中的主要成分是镍盐和还原剂，此外，还有一定量的络合剂、稳定剂、缓冲剂和加速剂，其中，镍盐常用硫酸镍和氯化镍，还原剂常用次磷酸钠，所以化学镀镍废液中含有大量的次磷酸根离子、亚磷酸根离子、硫酸根离子，镍离子大部分以柠檬酸镍、苹果酸镍、酒石酸镍等稳定络合物的形式存在，给化学镀镍废液处理带来很多困难。

为切实解决化镍废液的污染问题以及满足客户的实际需求，我公司研发了高效、稳定、低成本的智能型低温蒸发器，可以有效处理污染物浓度高、水质复杂、处理难度大的化学镍废液。化学镍废液自动进入低温蒸发器，蒸发后形成的冷凝液中各项污染物的浓度很低，可纳入其他简单废水。废液中绝大部分污染物存在于浓缩液中，浓缩减量后委外处置。设备采用人机界面，完全自动化，操作简单，运行安全稳定，并可以云端监控。

首先，从处理量大小上：工业RO废水处理设备MVR低温真空热泵蒸发器铬酸盐阳极氧化废水处理设备电镀废水蒸发浓缩器

   但低温蒸发方式需配置真空泵设备，蒸发浓缩系统硬件自身还要有一定的承受压力性和密闭性，因而，硬件系统的升级方案、生产指导、安装及实际操作的规定一般都较高，所以设备的初始投资相对较高。工业废水低温蒸发器设备具有节能环保、稳定可靠，处理能力已达到2015GB/TGB/T 31962-201***排放要求。采用-99kpa真空低压沸腾原理（25-30°C）,对废弃的水溶性废液进行蒸发浓缩处理，实现再生水回收利用或直接排放，使废液处理量减少至 95%-5%，不仅大幅降低了废液处理费用，减轻了企业的环境负担，进一步提升了企业形象。

       所产生的再生水各项检测指标较低，可以达到直接排放或纳管排放标准。以废液处理设备为中心，通过选配的其它相关固化或破乳处理工艺，可以将浓缩液变为更少量的固体废物，实现废 液的“零排放” （根据客户现场提供匹配的解决方案）。

本设备适用于 PS 版用显影液、水性光油废液、润版水废液、柔印废液、FLEXO 废液、切削油（水溶性）、水性涂料废液、 食品废液、喷涂循环废水、垃圾渗透液、浓缩电镀废液，阳极处理磷酸废液，污泥浓缩脱水，研磨废液，氟酸铵以及其它水溶性废液等等工业废水低温蒸馏处理设备

  废水低温蒸发工艺较为适用于化工制造行业、金属材料煤业的冶炼厂、发电厂脱硫塔废水的解决，还可以用以氧化钠、硫酸钠、氯铵、甘氨酸、氯化钡、氯化钙、氢氧化钠溶液的蒸发结晶体。工业RO废水处理设备MVR低温真空热泵蒸发器铬酸盐阳极氧化废水处理设备电镀废水蒸发浓缩器

工业废水低温蒸发器是目前处理工业污水，减少排放量较好的处理方法，可为企业节省污水处理费用，低温蒸发的工作原理是通过降低蒸发罐里的压强把溶液的沸点降低。由真空泵将蒸发罐抽成真空状态，真空度约为-96KPA,在此压强下水的沸点为33℃，溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上，溶液中水分被蒸发；再通过冷凝装置冷却水汽。

蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到***，达到节能的目的。整套设备在真空环境下低温蒸发，节能效果明显，系统可以全自动运行，人机界面实时监控，且自带清洗功能。

低温蒸发器可以处理的水量是1-50吨均可处理，水清木华低温蒸发器对6-50吨/天的较大水量处理更有优势，性价比更高，系统运行稳定，自动化程度高，维护简单，占地面积小；

MVR蒸发器属于大型设备，适合处理较大水量的废水，每小时处理量0.5吨起，每天处理量10吨起；

三效蒸发属于大型非标工程设备，适用于处理大水量，每小时5-60吨。

其次，从能源使用情况上：

低温蒸发只需电能；MVR需要电能，启动时需要一些蒸汽；而三效蒸发采用蒸汽热源，需要锅炉或者外购蒸汽。

第三，从能耗情况上：工业RO废水处理设备MVR低温真空热泵蒸发器铬酸盐阳极氧化废水处理设备电镀废水蒸发浓缩器

低温蒸发是采用热泵真空蒸发的原理，处理1吨水耗电约100-150度电，根据各地电价不同，处理每吨水的成本在100元左右；MVR采用蒸汽再压缩技术，可以重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求，处理1吨水的成本约50-70元；三效蒸发采用蒸汽作为热源，处理1吨水的成本约90元。