耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）

耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）：聚碳酸酯(PC)／聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合金保持了结晶材料PBT的耐化学药品性好、易加工成型的特点又结合了非结晶材料PC缺口冲击强度高，尺寸稳定性好的优势，PC与PBT合金的共混本质上就是取长补短，具有很高的商业潜力，在汽车，家电以及电子电工等领域得到了广泛的应用。对于耐热性和力学性能要求较高的领域，简单的PC／PBT合金很难满足要求，玻璃纤维(GF)由于其高强度、高模量且成本低廉，被广泛地应用在复合材料领域，利用GF增强PC／PBT合金，不仅可以提高复合材料的耐热性与力学性能，而且可以提升复合材料的尺寸稳定性且降低生产成本。目前对于PC／PBT合金的研究报道较多，但对PC／PBT／GF三元复合材料的报道较少，上海日之升科技有限公司采用GF增强PC／PBT合金，研究了各组分含量以及增容剂对复合材料性能的影响，为工业应用提供参考。

耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）：在PC含量低时合金主要表现了PBT的性能，因此合金的力学性能相对较差，随着PC含量的增加，合金中PC逐渐由分散相向连续相转变，合金开始表现出PC的性能，由于PC的冲击以及拉伸性能较高，所以力学性能开始增加，当PC含量超过70份时性能开始下降，是由于PC与PBT结构上都含有酯基，理论上有一定的相容性但是毕竟有限，而且在共混加工的过程中，大量的反应性酯基很容易导致酯交换反应，使得材料从简单的物理共混变成嵌段共聚物，所产生的共聚物也会抑制两者的相容，因此PC与PBT只是部分相容且存在相容性***比例，当PC含量超过70份时相容性下降，因此PC／PBT合金的力学性能降低。PC+PBT+GF三元复合材料中，随着GF含量的增加，弯曲弹性模量增加，拉伸强度先增加后下降再趋于稳定，缺口冲击强度先下降后上升。GF可以起到异相成核的效果，提高三元复合材料的结晶速度且含量越高效果越明显。

耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）：聚碳酸酯里添加10%的玻璃纤维。聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳dao定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和肪族两类。

脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在***缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。

耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）：PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。

PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。

耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩 擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

耐化学性(PC+PET)+I+GF20%（进口材料）：PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 　　PBT 结晶速度快，***加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％，PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象，PBT成型制品各向异性在高温下遇水易降解。PBT塑料在汽车配件上用的很多，汽车点火装置开关、方向灯、汽车尾灯配件、保险丝盒、点火线圈外壳、转子、化油器、带、齿轮箱、汽车把手、连接器、还可以用于工业如继电器、整流器、风扇外壳、LED日光灯座、LED灯头、滑雪板、水表外壳、抽水机外壳、流量控制器、化学液处理装置、家电外壳、洗衣机配件、空调配件、手机零件，手机外壳，手机保护套，电脑键盘键帽等等。