| 性能:耐高温 | 材质:塑料 | 用途:水过滤 |
| 类型:高效 | 适用对象:水 | 外观:黑色 |
| 宽度:300mm | 长途:1200mm | 高度:300mm |
反硝化深床滤池s型滤砖原理,污水处理装置厂,s型滤砖
反硝化深床滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起,是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。 设置在二沉池出水之后,可与其它处理单元完满结合,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。
反硝化深床滤池特别适用于市政污水厂的提标改造,例如:从一级B标准向一级A标准的提升,从一级A标准至地表Ⅳ类水的提升。
反消化深床滤池在有超过45年的运行使用时间,此系统能够同时去除TN(NO3-N)、SS和TP,介质采用具有特殊规格和形状的石英砂,砂粒直径2-3mm,废水可与介质表面的生物膜完全接触,即使短暂的短流或超水流冲击都不会对系统产生任何影响。

反硝化深床滤池的工作特点: 功能多样性:反硝化深床滤池一池多用,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标,可***出水TN< 3.0 mg/L。 工艺灵活性:夏季TN如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,可灵活转换成深床滤池,可直接过滤SS,满足SS稳定达标。 技术成熟性:已在工程中成功应用45年。 投资成本低:一池多用,污水处理厂投资大大节省。 运行成本低:***的除氮技术,***滤池具有更小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小,一般小于2%,远小于其他类型滤池4%-10%,降低了反冲洗废水的处理成本。 终身免维护:滤池采用气水分布滤砖,无易损耗件,气水分布快独特的设计使其具有不堵塞、不老化和耐腐蚀等特点,滤料采用石英砂,耐磨损、不跑砂,具有终身免维护功能。

反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结,很快失去水头,而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的要求。 反硝化深床滤池池体,采用狭长廊道使进水均匀;滤砖结构使滤池反冲洗效果良好;反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻,通过驱逐氮气,确保滤池运行效果。 运行模式在外加碳源情况下,则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下,则为深床滤池,可以同时去除SS和TP。 反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺,属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上,当流体在固体滤料上流过时,利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料:天然海砂,硅石含量≥95%,粒径:1.7-3.35mm,滤料厚度≥1.83m,K60<1.4,比重≥2.6吨/m3,莫氏硬度>6。 砾石承托层为天然鹅卵石,粒径3-38mm,厚度380-420mm,分5-6层分层排列,承托滤料。

深床滤池有以下优点 : (1)处理效果好,出水水质稳定 ; (2)碳源投加量最少,节约运行成本 ; (3)出水浊度低,对SS有极好的去除效果 ; (4)过滤为下向流,冲洗为上向流,与砂滤类似,冲洗效果好; (5)滤池寿命长,终身免维护,运行自控化程度高; (6)有一定耐冲击能力,特别是对SS有很好的适应性。

反硝化滤池主要组成部分: ◆反硝化深床滤池布气系统:采用不锈钢曝气方管和支管,以及防堵塞的高强度HDPE滤砖(气水分布块)组成; ◆反硝化深床滤池滤料和承托层:滤料为均质石英砂,承托层由不同规格的砾石分级组成; ◆反硝化深床滤池反冲洗:采用气水联合冲洗的方式; ◆反硝化深床滤池碳源投加:包括碳源储罐和全自动加药系统组成,旁路链接,可灵活使用; ◆反硝化深床滤池自控:PLC可编程控制器,人机界面显示屏,可与全厂中央控制系统对接; ◆反硝化深床滤池仪表:滤池进水流量计、硝酸盐在线分析仪、液位开关等; ◆反硝化深床滤池驱氮:***驱氮技术,有效解决“气阻”现象。

深床滤池滤料采用2~3mm石英砂介质,滤床深度可达1.83m,滤池可***出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞,很快失去水头,而奥德独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入数英尺的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物。滤池需定期反冲洗,反冲洗模拟人的搓手模式,大量强有力的空气使滤料相互搓擦,使截留的SS全部清洗出池,清洗率达到100%,冲洗用水仅为总量2%~4%。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及悬浮物极好的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。1.83m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象, 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有极好的悬浮物截留功效,在反冲洗周期区间,每m2过滤面积能***截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数,并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深,因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能,反冲洗用水不超过处理厂水量的 4% ,通常 <2%)。

反硝化深床滤池的工作特点: 功能多样性:反硝化深床滤池一池多用,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标,可***出水TN< 3.0 mg/L。 工艺灵活性:夏季TN如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,可灵活转换成深床滤池,可直接过滤SS,满足SS稳定达标。 技术成熟性:已在工程中成功应用45年。 投资成本低:一池多用,污水处理厂投资大大节省。 运行成本低:***的除氮技术,***滤池具有更小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小,一般小于2%,远小于其他类型滤池4%-10%,降低了反冲洗废水的处理成本。 终身免维护:滤池采用气水分布滤砖,无易损耗件,气水分布快独特的设计使其具有不堵塞、不老化和耐腐蚀等特点,滤料采用石英砂,耐磨损、不跑砂,具有终身免维护功能。

反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结,很快失去水头,而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的要求。 反硝化深床滤池池体,采用狭长廊道使进水均匀;滤砖结构使滤池反冲洗效果良好;反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻,通过驱逐氮气,确保滤池运行效果。 运行模式在外加碳源情况下,则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下,则为深床滤池,可以同时去除SS和TP。 反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺,属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上,当流体在固体滤料上流过时,利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料:天然海砂,硅石含量≥95%,粒径:1.7-3.35mm,滤料厚度≥1.83m,K60<1.4,比重≥2.6吨/m3,莫氏硬度>6。 砾石承托层为天然鹅卵石,粒径3-38mm,厚度380-420mm,分5-6层分层排列,承托滤料。

深床滤池有以下优点 : (1)处理效果好,出水水质稳定 ; (2)碳源投加量最少,节约运行成本 ; (3)出水浊度低,对SS有极好的去除效果 ; (4)过滤为下向流,冲洗为上向流,与砂滤类似,冲洗效果好; (5)滤池寿命长,终身免维护,运行自控化程度高; (6)有一定耐冲击能力,特别是对SS有很好的适应性。

反硝化滤池主要组成部分: ◆反硝化深床滤池布气系统:采用不锈钢曝气方管和支管,以及防堵塞的高强度HDPE滤砖(气水分布块)组成; ◆反硝化深床滤池滤料和承托层:滤料为均质石英砂,承托层由不同规格的砾石分级组成; ◆反硝化深床滤池反冲洗:采用气水联合冲洗的方式; ◆反硝化深床滤池碳源投加:包括碳源储罐和全自动加药系统组成,旁路链接,可灵活使用; ◆反硝化深床滤池自控:PLC可编程控制器,人机界面显示屏,可与全厂中央控制系统对接; ◆反硝化深床滤池仪表:滤池进水流量计、硝酸盐在线分析仪、液位开关等; ◆反硝化深床滤池驱氮:***驱氮技术,有效解决“气阻”现象。

深床滤池滤料采用2~3mm石英砂介质,滤床深度可达1.83m,滤池可***出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞,很快失去水头,而奥德独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入数英尺的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物。滤池需定期反冲洗,反冲洗模拟人的搓手模式,大量强有力的空气使滤料相互搓擦,使截留的SS全部清洗出池,清洗率达到100%,冲洗用水仅为总量2%~4%。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及悬浮物极好的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。1.83m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象, 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有极好的悬浮物截留功效,在反冲洗周期区间,每m2过滤面积能***截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数,并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深,因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能,反冲洗用水不超过处理厂水量的 4% ,通常 <2%)。
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