DSN-99智能全数字涡流检测仪主要技术指标

检测通道：1-16

频率范围：50 Hz～10 MHz

增益范围：0～99.0 dB 连续可调， 步进: 0.1dB

相位旋转：0～359°连续可调，步进: 1 deg

增益比：（X/Y）0.1～10.0

检测速度：> 200M/min

可调探头驱动等级：1～8

可调探头匹配等级：0～3

非等幅、非对称相位报警区域设定

多中显示方式：阻抗、时基

数字滤波：0Hz～2KHz带通滤波，0～10多阶滤波

延时、实时硬件输出报警，支持串口、并口、USB输出控制

声光报警输出、PLC控制输出

具有延时、定长打标，精度0.01S/1MM

自动平衡：1～100级实时反馈平衡

内、外时钟选择

具有端头、端尾信号切除功能（可扩多段信号控制）

大量存储各种检测程序和检测数据

可涡流信号回放扩展功能，测量缺陷的幅值、相位、数字值

自动记录显示缺陷数及其位置

自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数）

显示方式：实线、消隐、十字光标

消隐显示系数：1～400

中英文操作语言、在线帮助

直角坐标系与极坐标系背景选择

自动日历、时间显示

电源： 220V（－20％ ～ ＋20％）  功耗<10W

五、传感器简要介绍

传感器采用专用探头检测：可以克服提离信号干扰，提离信号微小而缺陷信号大，可以通过信号的幅度与相位来判断缺陷的深度与大小。

以下是采用专用探头检测标样钢试块的实际信号图：

           提离信号                      0.15mm/0.3mm/0.8mm缺陷信号

利用上述方案，当检测的工件在没有缺陷的情况下其阻抗显示为一个略微带有漂移运动的点，而当检测到表面或亚表面的裂纹缺陷（焊接件的过火，虚焊，夹杂，气泡，漏焊等）时，并阻抗显示的则是一条线状的图像，其幅值远远大于检测没有缺陷时的阻抗幅值。所以我们通过屏幕显示的阻抗平面图像可以很容易的对工件的缺陷进检测判断。

通过以上的分析，我们可以肯定，用我们的仪器可以对焊件等工件进行无损探伤，我们也本着为提高客户生产效率，***生产质量的服务理念，真诚希望贵公司可以得到一款合适的、性价比高的，真正适合贵公司实现无损探伤检测目的的探伤仪器，也希望我们的专业服务能给贵司带去价值。

应用领域

  【电子工业应用】

汽轮机叶片、销钉孔金属构件表面缺陷检测：汽轮机大轴中心孔探伤、冷凝管等热交换管（如黄铜、白铜、钛合金）缺陷检测和厚度测量、锅炉四管缺陷检查。

【石油化工应用】

热交换器不锈钢管无损检测和厚度测量、热交换器碳钢无损检测、炉管内壁无损检测、石油套管、抽油杆缺陷检测和材质分选；各种金属管线、钢结构焊缝/裂纹检测、碳素钢容器内表面。

【冶金和机械制造业、铁路应用】

对于碳钢、不锈钢、钛、铝、镁、铜、紫铜、银铜、铜包铝和双层复合管等金属焊接管、管棒和线材在线探伤，气阀、轴承、销钉、螺栓等机械零部件在线无损探伤。用于高铁变压材料，光缆电缆屏蔽层铜铝带包裹焊接，电子元件原材料，信号传输线缆，各式电缆，零部件原料等质量把控。