微孔陶瓷过滤板 
1 、过滤机理 
微孔陶瓷过滤砖板的过滤是集吸附、表面过滤和深层过滤相结合的一种过滤方式。对于液一固、七一固系统的过滤与分离来说，其过滤机理主要为惯性碰撞、扩散和截留三种。 
1 、惯性碰撞：流经微孔陶瓷微孔孔道的流体中的杂质颗粒，由于惯性碰撞而与微孔孔道壁接触而被捕捉。惯性碰撞捕捉与杂质颗粒直径的平方成正比，与流速及流体粘度成反比。 
2 、扩散：杂质颗粒由于布朗运动而离开流线和微孔孔壁接触，从而被捕捉。扩散捕捉和流体与流体粘度、杂质颗粒直径成反比。 
3 、截留：杂质颗粒由于比微孔孔道大而被捕捉，属表层过滤，截留只与杂质颗粒的大小有关，而与流速、流体的粘度没有关系。 
 2 、  微孔陶瓷过滤砖板过滤工艺简述 
  当流体流经微孔陶瓷时，大于微孔陶瓷孔径的颗粒被截留在在微孔表面形成滤饼层，小于微孔陶瓷孔径的颗粒，由于受惯性碰撞和布朗运动影响，仍有部分颗粒被截留在表面。由于微孔陶瓷微孔孔道迂回曲折，加**体介质在微孔陶瓷表面形成的架桥效应及惯性冲撞和不朗运动的作用，因此其过滤精度要比本身的孔径高得多，如10um 孔径微孔陶瓷，过滤液体时，其过滤精度可达1um, 过滤气体时，其过滤精度可达0.5um 。 
过滤器运行一定的时间后，微孔陶瓷表面滤饼层增厚，导致过滤阻力增大时，可向过滤器中通以反吹气体，以微孔陶瓷背面进行气体或液体反吹、反洗也可以用＜5kg 水枪表面冲洗，这样、进入微孔陶瓷内部的杂质及表面形成的滤饼层，在高压反吹气体的作用下，就会脱离微孔陶瓷进入下流气液体中去，从而使微孔陶瓷基本恢复到初始的状态水平。  3 、应用效果                             
锅炉脱硫除尘冲渣（灰）废水采用沉淀+ 高效微孔陶瓷过滤新工艺，悬浮物去除率达到了91-97% ，COD 去除率可达到50-70% ，出水悬浮物浓度＜50mg/l ，废水可实行全闭路循环综合利用，***了二次污染，可免交排污费，节约水资源，节省大量水费。该过滤工艺属于物理方法过滤，不加任何化学药剂，如果处理造纸废水或其他废水，可添加一定量的絮凝剂，形成矾花颗粒后，再用微孔陶瓷过滤，动力消耗少，使用寿命长，再生简易，运行可靠。 
  常德卷烟厂锅炉除尘冲渣循环用水处理工程中石英微孔板对悬浮物、COD 和硫化物的去除效果非常良好，  除尘灰水和冲渣工程采用了沉灰池、沉渣池、微滤池三池相连使用的处理工艺，废水经过微孔陶瓷滤池过滤后，出水中SS 的浓度已小于50mm/L ，SS 的去除率在81 ～97% 之间，一般去除率在90% 左右，微滤池出水悬浮物的浓度符合循环用水的要求。所选用的石英微孔陶瓷过滤砖板效果好，处理工艺合理，达到了预测的目的。 
 
对于气一液、液一液系统分离来说，其原理同液一固分离系统，他是通过微孔陶瓷体的亲合性及聚结作用，将气体中的液体或液体中的液体进行两相分离。