激光切割机造价昂贵，也是精度和效率较高的一种高科技切割设备，水刀切割机次之，火焰切割机再次之成本也相对较低，等离子切割机使用成本较低（每件计算）。

　　数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

　　数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效***，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

　　从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。

　　从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有一定程度增加，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量，大型材数控切割设备、接触式和非接触式非金属数控切割设备也将会有较大的发展空间，整个数控切割机市场将不断扩大。提高数控切割机的生产效率和切割质量，降低生产使用成本，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。

　　切割机特点

　　切割品质：倾角&＃183;受热影响的区域小，基本无熔渣，良好的精细切割效果；

　　生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均快，穿孔速度快；

　　运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质，导致单次操作的成本比其他技术低；

　　维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。

　　经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式；驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。

　　在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

　　我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

　　我们公司秉承“海纳百川、厚德载物”的企业文化理念，不断汇聚激光行业人才，不断推进微加工领域新工艺的前进，好的工艺和设备需要客户的支持和，怀着感恩的心热烈欢迎社会各界人士前来参观考查！