滁州橡胶支座40084橡胶支座结构
支座施工的质量与桥梁的整体质量有直接的关系，为了***支座施工质量，在施工的过程中就要对各项工作进行充分落实，从部分到整体，逐一提升支座的质量。 板式橡胶支座选用：
（3）支座安装后，滚动和滑动平面应水平，其与理论平面的斜度不大于 2‰2、橡胶支座开裂。支座侧面鼓出，隆起，有的出现钢板裸露现象。 普通板式橡胶支座安装注意事项

4、当桥梁纵坡坡度不大于1%时，板式橡胶支座可直接设置于墩台上，但应考虑纵坡影响所需要的厚度。当纵坡坡度大于1%时，应采用预埋钢板（加楔形钢板）、混凝土垫块（带坡度的垫石）或其他措施将梁底调平，***支座平置。板式橡胶支座应按JTG D62的有关规定验算并在验算满足规定要求后方可使用。不合格的支座现场要进行更换，安装时必须保持清洁，严禁与酸、碱、油、有ji溶剂等相接触9、连续梁可能发生支座沉陷时，应考虑制作高度调整的可能性。2、安装过程中。生产产品的pei方、施工工艺存在问题，生产出的产品在物理、力学性能方面不能完全满足规范要求。采用的原材料没有少，认格按照标准要求检验。如用zai生胶代替合成橡胶和tian然橡胶，用废旧钢板代替加劲钢板，钢板的材质、厚度均达不到质量要求。制造出的产品没有少，认格控制硫化时间，橡胶没有能够达到正常硫化点，性能达不到zui佳水平，钢板和橡胶之间没有足够的粘结力。支座保护层厚度不均匀、加劲钢板之间的橡胶层相差较大，远远超出标准的要求。支座垫石表面不平整，使支座安放后局部出现脱空，表面受力不均匀；支座垫石顶面标高控制的不好，使一片梁底四个支座受力不均匀，尤其一端安置的两个支座，支座偏压少，认贡，支座表面异常鼓出或出现局部脱空；垫石表面的浮砂、油污未清理）几净，沾上油污后使支座过早的出现老化现象；支座安放时支座中xin线与墩台上的支座中xin线不贡和，支座就位不准确，使支座处在不利的受力环境下；落梁、支座安放过程中，操作不平稳，使支座安放后既出现偏心受压或出现剪切变形。 为达到支座安放平整、密贴，梁板横坡平顺的目的，在施工时，应根据纵横坡情况，对支座上承面进行适当调整，对支座下承面应通过垫石标高及几何尺寸的事先计算来指导和控制施工。在支座安装前应先确保墩台顶与垫石的轴线位置、标高、垫石尺寸、平整度等方面的施工质量满足设计与规范要求；并将垫石顶面清理干净,确保垫石顶面无浮砂、灰尘、油污,然后在垫石上采用树脂砂浆找平、坐浆，将支座及时安放在砂浆上，并采用水平尺检查支座的水平度，确保支座顶面水平。严禁采用油毛毡，橡胶板、木材等材料垫高支座。 (4)除圆柱型阻尼器外,其它阻尼器的滞回曲线具有典型的“库仑摩擦”特性,力学模型简单;

④做好施工废水的处理工作。桥梁橡胶支座技术概述 C：支座安装时不得松动上、下支座连接板，以fang止支座发生过大转角而倾覆。该连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动。2、采用chao薄单向千斤顶墩顶及***表配合支撑顶起桥跨充分利用梁体与墩顶的空间，采用chao薄单向千斤顶墩顶支撑顶起桥跨，用高度为70mm，Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶（zui大顶升重量为250t，zui大行程为15mm）配电动油泵同步进行桥跨顶升，利用***表观测梁体上升的速度，以***桥跨各梁体受力均匀同步提升。

实践中，若想梁板两端支座处于同一个平面之中，就必须对梁的倾斜度进行严格的控制，以***支座不产生明显的剪力变形为施工标准通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、an全，具有较强的适用效果和参考意义1、施工方面原因。板式橡胶支座的安装施工，直接关系到支座的受力状况和耐久性能，但实际施工过程中，常见以下几方面的质量问题：支座垫石施工质量不过关，譬如强度低于C30，使得垫石混凝土强度不够;支座安放时没有控制好中xin线，与设计中xin线不重合，影响支座的受力状态;支座的规格型号与设计规范要求不吻合，潜伏了梁体不正常滑动的隐患3、所采用的橡胶的胶质：橡胶的胶质是影响桥梁橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题