乙烯裂解装置模型由裂解-急冷工段模型、裂解气压缩工段模型、前脱氢高压脱甲烷工段模型、脱乙烷-乙炔加氢-乙烯精馏工段模型、脱丙烷-脱丁烷-丙烯精馏工段模型组成，按照工厂车间的设备尺寸以一定比例真实地缩小设计的，装置贴近工业实际并采用光电技术将乙烯的生产工艺过程全面真实地模拟展示出来。
材质：有机玻璃、工程塑料、演示系统；框架承台采用角钢焊接支撑；设备有机玻璃制作、内部结构透明可见，便于观察了解其内部结构。管线采用有机玻璃管线连接；工艺中灯光采用LED实现。本装置采用电气动态运转、演示。设备之间连接管道用透明直径有机玻璃管加工制作，外部上色，内加LED流水灯演示生产过程；
乙烯裂解模型可以进行参观、认识实习、生产实习，学生通过实际操作掌握乙烯生产的过程和操作规范，增加对化工生产企业、化工生产设备、生产流程、生产工艺有了一个宏观的了解，同时对主要化工设备的类型、结构、原理有进一步的了解和训练。装置模型包括裂解炉、精馏塔、列管换热器、干燥器、管路和输送设备等模型。化工设备内部结构可视性强，可以模拟真实工厂实际操作。装置安全、无污染。
根据工厂场景内交通路线、道路通道、石化生产装置工序配置以及装置的塔、炉、罐等设备区按设计；通过装置模型展示，直观装置区域内消防设施设备的场景布置，构建消防预防和灾情消防作业推演场景环境；平台装置模型内设置仿真火情，通过模型平台消防设施布局采取实地点火、实地出水、实兵实车的方法参与演练，从起火、警戒、控火、撤离、堵漏、灭火、洗消等工序进行灭火战斗情景；通过设计不同的事故模型和特定的灾难场景，定制不同的应急救援预案并进行抢险救援综合推演，把理论培训和灾情事故救援演练有机地结合起来，提高救援人员对灾难事故现场的认知；
1）对其中一个球罐重要的过程进行透明外壳，体现设备内部结构，内部结构采用不同颜色的优质有机玻璃分色制作，每种颜色所代表不同的附属结构；系统全面、内容准确反映罐体，斜梯，顶部平台，北板，赤道带，上温带，上级，阀门，安全附件，支柱，垃杆，接管，人孔，下级等本体及系统组成；整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉；2）对其中二个球罐设备制作外形、采用汽车烤漆；
3）对其中一个球罐设备4/1剖视结构； 采用汽车烤漆；体现设备内部结构，内部结构采用不同颜色的优质有机玻璃分色制作
3,装置与布局:
模型总体规划将设计制作成一个模拟液化汽罐区流程场区微缩场景的形式、厂区中的绿化、路灯、半冷冻火炬；或者流程装置当中的防爆灯、消防栓等都一应俱全。
2）具有、灯光动态演示的功能,仿真采用光学材料模拟过程，接通电源后即可完成化作业，生动形象。
4,管道：
管道是流程装置的命脉，就像人体中流动血液的载体—血管（承起着将新鲜的血液输送到各个功能的特殊作用）。
根据我们做过的多套类似的流程装置模型与客户的反应效果意见，我们对此系统流程装置将还是采用原来的有色珠光玻璃管，此种有色管为管的本色，为使装置各设备与管道的比例差距缩小，在此流程模型中，管道的大小较之以前都将进行适当的缩小，为8mm,管道的接头处理在此种流程装置中也显得至关重要，不然在日后的使用过程当中，因为天气的温差、胶水粘接的老化、人为的不小心的触碰等一系列因素而不致于使管道出现脱接的现象，在此批模型当中，接头处将采用内衬的方式进行处理。
5,管道灯光：
灯光带为#5的高亮四路流水灯光带，此种灯光带有质量稳定、基质软、功率低与使用寿命长等特点，可从造型的管道中穿过，贯穿全盘。
灯光的控制系统为我公司自行开发，编程师利用微机编程根据装置需要进行程序的编写，植入控制芯片，再通过电路板与电路系统对整个沙盘进行有机有序的控制。达到学校教学与观展的目的。整套系统为弱电控制，***，逻辑电路
6、模型组成部分：由控制柜、球罐、厂区、等部件组成。

a) 模型采用实际储罐缩小，主圆球形带柱，直径0.9米，10根柱子；模型罐完全透明，柱子不透明。
b) 模型罐密封不可分离，其他设施管道分布在罐周围，不可拆卸。
c) 包括消防相关管道、喷淋总管、喷淋支管、喷淋盘管、升/平压管、蒸汽管、氮气管、应急注水管、火炬管等。
d) 所有管道颜色与实际储罐对应的管道颜色一致；管道对应位置包括阀门示意模型；为减少罐体开口，部分管道与罐体连接时包含止回阀模型；
e) 其他设施设备包括：超压阀模型、安全阀模型、通球阀模型、压力表模型、压力表针阀模型、远程液位计模型、当地液位计模型、温度计模型、罐顶平台取样口模型、防静电设施模型、罐壁梯、罐顶平台、罐壁孔等。

模型简介：设计大型天然气净化仿真教学装置，包括脱硫、脱水、回收等主要处理单元；循环水、成型、污水处理、消防、放空等装置；新鲜水处理、锅炉及蒸汽凝结水、空氮、燃料气等公用系统；以及仿DCS实控系统和供配电等。利用模型工艺手段，仿照具体的工艺流程逼真展现出来，设置一套仿DCS系统操作的实控操作系统，主要对脱硫、脱水、循环水三个单元的重要阀门、压力及液位传感器、主要控制回路进行实际控制，采用空气、水等模拟生产工艺流程中的介质，突出生产中常见的操作及控制。另外，利用仿DCS系统的操作系统，对回收、成型、污水处理、消防、放空、新鲜水等采用光电效果模拟其生产过程。少数的装置及工艺流程效果等，采用声、光、电的方式，以动态展示板的方式在对应的墙上展示出来，使学员对这些装置的功能原理的理解和认识起到加强和补充作用。

我们公司本着“客户优先、服务至上”的宗旨，牢记“让每个客户都用好产品”的使命，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。