激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割机具体的操作步骤：
1. 严格按照规定，遵循开机、关机等原则，打开机器，切勿强制封闭或开启；
2. 打开空气开关，急停，钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)；
3. 打开电脑，等电脑完全启动后打开启动按钮；
4. 依次打开电机，使能，跟随，激光，红光各按钮；
5. 启动机器，导入CAD图；
6. 调整初始加工速度，跟踪延时等参数；
7. 调整激光切割机焦点，调中心等。

影响激光切割机精度的因素有哪些？
1、机器自身因素：
激光切割机的切割精度主要受光斑影响，即光斑越小，切缝越小，精度越高，而光斑则取决于不同的激光器。其次，机器的硬件配置，如工作平台，电机，导轨等都影响切割的精度，当机器在运行切割时，会产生轻微的震动，对切割精度是产生影响的，为了减少这些因素对精度的影响，采用伺服电机替代传统的步进电机，丝杆传动代替原来的直线导轨，大理石平台降低震动的影响。使得激光切割机精度上有了大大的进步。
2、外在因素：
切割材料的不同对切割精度的影响较大，当材料较为光滑时，切割精度往往较高。此外，切割材料的厚度对精度也是有影响的，如：当切割一个1mm的材料时，切割精度为0.1mm,当切割5mm的材料的，可能精度会达不到0.1mm。

操作激光切割机的注意事项有以下几点：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
7、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光切割机的优势？
切割准确性高，可根据图形图案自动排版，大大提高材料利用率，边缘光滑平整，自动封边不散边，机器性能多样化，既能实现材料切割效果，亦能在物体表面打标雕刻，功能广泛。
苏州金特美激光科技有限公司本着“客户优先、服务至上”的宗旨，牢记“让每个客户都用好激光机”的使命，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。