为了对压力变送器进行检定必须建立相应的测量标准，标准器的选择是顺利开展检定工作的重要环节。根据JJG882-2004《压力变送器检定规程》6.2.1.1中描述，检定时所需的标准仪器及配套设备可按被检压力变送器的规格进行选择并组合成套。成套后的标准器，包括整个检定设备在内检定时引入的扩展不确定U95应不超过被减压力变送器允许误差值的1/4；对0.1级和0.05级被检压力变送器，由此引入的U95应不超过被减压力变送器允许误差值的1/3。

误区一：利用准确度等级选择标准器

实际工作中，有的计量技术机构并没有按照不确定评定方法选择标准器、验证其符合性，而是按照压力变送器的准确度等级进行选择。实例1：需检定0.2级及以下压力变送器，按照1/4原则选择0.05级的压力标准器；或者配备了0.05级的压力标准器，建标时间按1/4原则评定可以开展02级及以下压力变送器的检定。利用准确精度等级选择标准器的方法是压力变送器检定的误区，此时选定的标准器可能无法满足规程的要求。

误区二：选定的标准器可以覆盖其量程范围

利用不确定评定的方法选择了合适的标准器后，认为检定工作可以覆盖其量程范围内的所有被检压力变送器。实例2:0.02级满量程精度0～3MPa的压力标准器、0.01级的直流电流表检定0.2级，输出电流4～20mA的压力变送器，量程上限在1.5MPa以上的压力变送器符合规程要求，而量程上限在1MPa以下的压力变送器却无法检定，无法覆盖压力标准器量程范围0～3MPa内所有同一分辨率的被检压力变送器。

对误区的分析：压力变送其是一种压力变量转换为可传递的标准化输出信号的仪表，分为电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0～10mA、4～20mA或1～5V的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20～100kPa的气体压力。压力变送器的输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。在压力表的检定时，规定标准器的允许误差值应不大于被检压力表允许误差值的1/4.此时标准器检定时引入的扩展不确定度U95只与标准压力发生器的允许误差有关，因此在选择压力表检定的标准器时可以覆盖标准器的量程范围，即在压力表检定中不存在标准器选定的误区。

安装位置

压力变送器在工艺管道上的安装位置，与被测介质有关。安装时应注意考虑下面的情况:尽量避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。要防止渣滓在导压管内沉积。导压管要尽可能短一些。两边导压管内的液柱压力应保持平衡。导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。测量液体流量时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边或下面，以便气泡排入流程管道之内。测量气体流量时，取压口应开在流程管道的***或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入流程管道之中。使用压力容室装有侧面泄放阀的变送器，取压口要开在流程管道的侧面。比如被测介质为液体时，压力变送器的泄放阀应安装在上面，以便排除出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时，变送器的泄放阀应安装在下面，以便排放积聚的液体(见下图)。压力容室转动180。，就可使其上面的泄放阀变到下面。

蒸汽的测量测量蒸汽流量时，取压口开在流程管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，一遍冷凝液能充满在导压管里。应当注意，在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器的使用极限温度。被测介质为蒸汽时，导压管中要充满水，以防止蒸汽直接合变送器接触，因为变送器工作时，其容积变化量是微不足道的，所以不需要安装冷凝罐。

安装变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在管道上。变送器压力容室上的导压连接孔为螺纹孔，接头上的导压接孔为内锥管螺纹(或外螺纹)，根据需要可选择与引压接头锥管螺纹的过渡接头。压力变送器可以***地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离。为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则压力变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响；即重新调零位。