铝合金挤压设备，江苏意美德，严苛工艺，质量***，能持续长久的品牌一定是品质过硬，江苏意美德，在江苏***的铝合金挤压机配套设备制造商。

铝材挤压机型号其解释及能耗问题解析

1.铝材挤压机型号其解释

铝材挤压机型号是一种物品的单位也可以称之为吨位，那挤压机到底有多少吨位呢？　　很多客户会对铝材挤压机的型号和吨位有误解，以为挤压机是按照型号生产出来多少吨的型材，其实不是这样的，我们行业里专业术语其实是把挤压机按照吨位划分，当然每种吨位所生产出来的型材规格也是不同的，这里我们来介绍一些铝型材挤压机吨位都有哪些：500吨挤压机，550吨铝型材挤压机，600吨铝材挤压机，630铝材挤压机，700吨铝合金挤压机，800吨铝型材挤压机，1000吨铝材挤压机，1250吨铝合金挤压机，1350吨挤压机、1450吨铝型材挤压机、1650吨铝型材挤压机、1800吨挤压机、2000吨铝材挤压机、2500吨挤压机、3600吨铝材挤压机、4000吨以上的挤压机等等。

2.1000吨铝材挤压机耗能评估与计算

1000吨铝材挤压机耗能可根据其使用功率和工作时间来计算。通常，挤压机的功率在50~500KW之间，使用时工作时间也不相同。假设一台1000多铝型材挤压机的功率为200KW，工作时间为8小时，那么该机的耗电量为：200KW x 8小时 = 1600度电。但实际情况会受到机器本身和生产工艺的影响，因此具体的耗能情况需要依据实际情况进行评估和计算。

3.铝挤压工艺是高耗能吗

相比于其他成形工艺，挤压成形工艺有着诸如生产过程中不会产生额外污染物、可以在一台设备上生产不同品种制品、制品表面质量好等优点。但同时，挤压成型工艺也有着无法忽视的高耗能缺点。我国铝挤压工艺平均能耗约为1571～5405kg标煤/吨，是欧洲的1.43倍，温室效应是欧洲的2.33倍。其中挤压机作为挤压工艺生产线上的关键设备，由于机器自身动力限制以及挤压生产工艺要求，一个周期的挤压效率约为60％左右，挤压效率较低。所以针对挤压机的能耗优化有很大的前景。挤压机的能耗主要发生于挤压过程，挤压成形过程是一个处在封闭环境中的大变形、高温、高压、复杂摩擦条件下的非线性成形过程，所以，铝挤压是高耗能工艺。