硬质合金玻璃刀产品详情：

1.硬质合金玻璃刀与传统切割刀相比，操作更简单快捷，环保无噪音污染。
2.钨钢材质，耐磨性能好，使用寿命长。
3.硬度≥92HRA，刀刃锋利，切割玻璃工作效***。

4.可根据客户要求尺寸定制生产，价格优惠，交期快捷。

5.切面光滑无划伤、无毛刺等特点，主要用于LCD光学玻璃，0.2薄玻璃，

石英玻璃水晶玻璃等。

圆刀广泛用于电极类、医药类、纸类、塑胶薄膜类、布类、发泡类光板、橡胶类、金属铜铝箔、石墨烯材料的分切加工。硬度高耐磨，使用寿命长，是企业降低分切成本和高分切质量的理想刀片。产品有着外观好、精度高、换刀频次少，寿命长的优点。是企业降低分切成本和高分切质量用刀的理想选择。

圆片刀介绍：

圆刀片，即圆形刀片。外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开刃有双面、单面、不开刃三种。

圆刀分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，大圆刀，圆刀，圆形刀，小圆刀，

一般圆形刀片的直径:300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折页机圆刀，锋钢切割机圆形刀，石锦瓦圆刀片，分切机圆形刀，分切上刀下刀，硬质合金分切圆刀，纸箱虚线分切圆形刀，虚线圆形刀片,切纸机圆刀,粉粹机圆刀，切橡胶圆刀,分切皮革用圆刀，分条刀片，钨钢圆刀片，合金刀片，合金圆刀片等等。

圆片刀的用途：

 1.圆刀片即是圆形刀片，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨损性好。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。

2.分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨损性好。

3.分切刀片：分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。

圆片刀使用注意事项：

1.不使用圆刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆刀片平放，平放会导致圆刀片变形。

2.圆刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。

3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

4.在安装圆刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。

5.安装圆刀片时，必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

6.安装完毕后，需确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好；然后，轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。

7.使用时，请勿超过规定的转速。

8.使用前预转：换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。

9.圆刀片的硬度要求非常的重要,有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口,软口

以下举例说明两款切脚机刀片产品：

 线路板圆盘切刀（规格：φ250*φ70*3.5mm）该产品以进口碳化钨粉末为原料.采用***设备及工艺制造，生产的硬质合金刀具具有高硬度和高强度,性能优异,是大型电子线路板企业和高端精密线路板企业刀具..适合切各种材质的引线脚.是普通刀片寿命的2倍以上。

规格：φ250*φ70*3.5mm）产品介绍：

1.刃口锋利。
2.耐磨性好，使用寿命长。
3.PCB板、电路板、塑料、PVC板等专用切割刀片。

4.规格：φ250*φ70*3.5mm

5.专业用于电子行业切割印刷电路板引线焊头

硬质合金线路板圆盘切刀的特点：

1、精选0.6um亚细晶WC-TiC-TaC-Co-VC合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，刀体内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象。
2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切削针脚截面平整、光滑，无毛刺、倒脚现象。
3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是市面一般切脚机刀片寿命的1.5倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、抗氧化、不生锈的特点。
5、铝合金+高密度泡沫绵包装，不仅仅是美观大方，更重要是对刀片的实施了坚固的保护，***物流运输中的刀片遭到人为伤害。
6、规模化的大批量生产，标准化的生产工艺与严格的品质控制***地结合铸造了稳定的产品质量，免除您的***。