一、FAG超精密圆柱滚子轴承的应用

FAG超精密圆柱滚子轴承应用于精度要求很高的场合，在机床和印刷机械上经常用到。由于运转时所产生的线性膨胀可通过滚子与滚道之间的浮动来补偿，所以它们是理想的浮动轴承。由于具备高精度和高径向刚度的特点，超精密圆柱滚子轴承不仅可用作浮动轴承，还可用于具有下列要求的轴承布置中：

●径向刚度
●高承载能力
●高精度

二、FAG超精密圆柱滚子轴承的主要分类

2.1 单列超精密圆柱滚子轴承

单列超精密圆柱滚子轴承有：

?锥形内孔或圆柱形内孔的内圈

?半数滚子的混合圆柱滚子轴承

?热稳定性设计

?直接润滑类型

在单列N10和N19系列中，滚子由内圈引导并由保持架相互隔开，保持架材料为黄铜或PEEK。

2.2 半数滚子的混合圆柱滚子轴承

混合圆柱滚子轴承中，滚子材料为高性能陶瓷。这种材料***减小轴承内部的摩擦和磨损。而且降低了润滑剂中的应力，轴承温升较低。因此，混合圆柱滚子轴承可达到所有圆柱滚子轴承的Z大可能速度。而且，由于陶瓷滚子的热膨胀系数小，可以减小温升引起的预载增加的影响。

采用这些混合轴承，主轴和机器的工作寿命***提高，系统也更具适应性。陶瓷滚子还能提高静态和动态性能。这些对机加工质量都起着积极的影响。

半数滚子混合圆柱滚子轴承的后缀为H193。由于滚子数量减少，轴承转速可***提高，但是径向刚度降低。

2.3 双列超精密圆柱滚子轴承

双列圆柱滚子轴承

NN30系列轴承中滚子由内圈引导。外圈具有经过磨削的圆柱形轮廓且可拆卸。

NNU49系列具有经过磨削、可拆卸的圆柱形内圈。滚子由外圈引导。

三、FAG超精密圆柱滚子的特性

FAG超精密圆柱滚子轴承包括实体外圈、带锥形内孔的实体内圈（锥度1:12）和圆柱滚子及保持架组件，保持架材料为黄铜或PEEK（polyether ether ketone）。外圈可拆卸，因此从包装中取出后可单独安装。只有NNU49系列的内圈可拆卸。

单列和双列轴承用于精度要求很高且径向载荷很高的场合。在机床和印刷机械中经常用到。在这些应用中，它们可实现高精度、高径向刚度和非常高的承载能力的轴承布置。在机床设计中，它们为主轴提供径向支撑。

3.1 理想的浮动轴承

由于滚子和无挡边的滚道之间无约束力，可补偿旋转运动中长度方向的变化，因此圆柱滚子轴承特别适用作浮动轴承。轴向力由推力轴承支撑，如双向推力角接触球轴承。

3.2 具有较小截面面积的轴承

超精密圆柱滚子轴承N19和NNU49系列的截面面积较小。因此，在多主轴布置中可实现更小的轴间距。

3.3 密封

这类超精密圆柱滚子轴承不带密封。

3.4 润滑

由于滚道和滚子表面质量很高，FAG圆柱滚子轴承特别适于脂润滑。

3.5 油气润滑

如果采取油气润滑方式，可通过端面润滑。

对于油气润滑，也提供直接润滑类型（后缀DLR）的单列圆柱滚子轴承。在这些轴承中，通过外圈上的环形沟槽和径向孔实现直接润滑。这些轴承与轴承座之间采用O形密封圈进行密封。

3.6 油润滑

双列轴承的外圈上有润滑油槽和润滑油孔。

选择润滑剂时，必须考虑润滑剂的工作温度。

3.7 工作温度

轴承的工作温度范围从-30 °C到+150°C。

3.8 保持架

单列超精密圆柱滚子轴承的保持架材料有实体黄铜（后缀 M1）或PEEK（polyether ether ketone）。这些保持架用后缀PVPA1标识。

双列轴承的保持架材料为实体黄铜（后缀M）。