RFA系列微型直回式回油过滤器用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。RFA系列微型直回式回油过滤器安装在油箱顶部，筒体部分浸入油箱内，并设置旁通阀、扩散器、滤芯污染堵塞发讯器等装置。具有结构紧凑、安装方便、通油能力大、压力损失小、更换滤芯方便等特点。

性能与特点

1. 安装连接方便，简化系统管路本过滤器直接安装在油箱盖板上，过滤器滤头露在油箱外，回油筒体浸入油箱内，进油口设有管式与法兰式连接，从而简化了系统管路，使系统布置较为紧凑，安装连接更方便。

2. 设置滤芯污染发讯器，油路旁通阀，提高液压系统的可靠性:当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时，发讯装置便发出讯号指示。应及时更换滤芯或提高油液温度。如此时不能马上停机处理这些故障时，设在滤芯下部的旁通阀自动开启工作(旁通阀开启压力为0.4MPa)，以保护过滤器及液压系统正常工作。

3. 设计采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便只需旋开过滤器滤盖(清洗盖)即可更换滤芯或向油箱加油，并在滤头设有2只M18x15油口，可在任何一方安装发讯器或系统中少量油液回流油箱过滤之用。

4. 具有液流扩散器扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减少空气重新进入，并减弱已沉积的污染物骚动。

5. 滤芯采用玻璃纤维过滤材质具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点。其过滤精度以过滤精度标定，过滤比β3、5、10、20≥200，过滤效率n≥99.5%，符合***标准。

6. 技术参数：

1. 公称流量：400L/min

2. 过滤精度：20μm

3.过滤介质：一般液压油

液压站维修与保养：
1.经常监视液压系统故障状况，特别是工作压力和执行机构的运行速度。
2.液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动价格是否处于原始状态，油箱油位是否正常。
3.操作者不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀。
4.液压系统出现故障时，应立即报告维修部门或系统生产厂家，对故障原因进行分析，并尽快予以排除。
5.液压设备应经常保持洁净，防止各种污染物进入油箱。
6.在正常周期内，一般两年更换一次或在停机大修时，所有密封件都要更换新件。液压缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，对油路板，软管，可拆的管道应拆下来清洗，清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

新乡市至新过滤设备制造有限公司公司主营滤芯，过滤器，滤油机 过滤设备、过滤配件等。拥有***工艺流程如：机加工、冲压、表面处理、过滤器组装等车间，依靠雄厚的技术力量和高素质的技术工人，凭借精湛的工艺、设备、***检测手段、健全的管理体系满足用户对各种过滤器的需求。本厂产品现应用于冶金、石化、化工、电厂、煤炭、矿山、制药、食品、工程机械等行业。