数字温度指示调节仪是由信号转换、非线性修正、数字面板表、调节控制输出和稳压电源等部分组成。

当发现数字面板表显示不正常时,可用精度较高的数字万用表(直流电压档)先测试其输入端信号,若正常,则整机输入信号从零点(始点)向满量程(终点)变化时,数字面板的输入信号应是0至几十或几百毫伏变化的电压信号。如果符合要求,则说明信号转换和非线性修正部分无故障,问题出在数字面板表内部,可对数字面板表的有关元器件作进一步检查。如果查得面板表得输入信号的幅度和稳定性不正常,则说明故障发生在前两部分,即信号转换和非线性修正部分。

非线性修正部分正常的工作状态是:当整机输入信号从零点(始点)向满量程(终点)变化时,其相应的放大输出信号应是0至几伏的电压信号。如果正常,则说明故障发生在信号转换部分;如果不正常,可进一步检查非线性修正部分的有关元器件。例如,调整电位器和补偿二极管等。不同厂家的产品,其测量线路也各不一样,但其功能还是一样的,都是将从零点(始点)到满量程(终点)变化的整机输入信号转换成0至几十毫伏的电压信号。如果用万用表测量其输出端,应在该范围内变化,即认为信号转换部分正常,否则说明信号转换部分有问题,可进一步检查该部分的有关元器件。

当发现输出控制信号不正常时,可用万用表测量比较放大器输出端信号。正常情况,测量信号低于设定值时,放大器输出应为正几伏的稳定电压信号。当测量信号高于设定值(一般为满量程的10%)时,放大器输出应为负几伏的稳定电压信号。如果上述测量均正常,而输出控制信号仍不正常时,可对输出功放三极管及有关电容、二极管作进一步检查。另外,当仪表的PID参数整定不当时,也会产生输出控制信号不正常的现象。

稳压电源正常是仪表工作的基本条件。所以,仪表出现故障时应首先检查稳压电源,只有该部分正常后,才能按分块测试的方法查找故障在仪表内的具体部分。

智能PID数显调节仪

主要性能

二十多种输入信号可选择：

测量输入信号可进行开方及小信号切除。

过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示；测量值与给定值的显示可进行加减运算。

控制量PID调节正反作用选择。

可独立设置PID调节器的上下限限幅值。

PID参数自整定或P参数独立自整定。

开机自动或开机手动且手动输出值可预置。

手自动双向无扰动切换及手动状态指示与输出。

输入开关量SB功能控制给定值位移。

二个或三个模拟量输出。

仪表最多可有六个开关量输出，也可设置其中一个开关量对另外二个开关最有选择的进行监控，实现带有消音时间的智能声光报警功能。

远程EM1、EM2控制。

50Hz同步双向可控硅过零补控制算法以实现对每一个正统波的优化控制，避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。

断续PID的调节器仪表可以为用户内置40A双向可控硅直接控制交流2KM以下的单项阻性负载或输出3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。

8组给定值SP及P、I、D参数存储和调用。

远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或保持状态，双向无扰动切换。

给定值及PID参数在线无扰动设置。

远程开关量控制调节器的控制量输入为PID调节方式或跟踪状态，双向无扰动切换。

仪表内在作PID调节或位式控制的同时，可以定义一个或二个继电器实现每一个通道长达100小时定时精度10-5的双通道定时功能。

断阻、断线、断偶后可故障控制输出，也可实现阀位反馈的堵转或断线（1-5V、4-20mA）的故障控制输出。