三合一盐酸合成炉 盐酸吸收器 尾气吸收塔 氯化氢合成炉

一  盐酸原液的性质特点：

盐酸（hydrochloric acid [1]  ）是氯化氢（HCl）的水溶液

属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。

中文名 盐酸 英文名 hydrochloric acid 别    称 氢氯酸 化学式 HCl 分子量 36.5

 熔点 -27.32℃（247K，38%溶液）； 沸点 110℃（383K，20.2%溶液）；48℃（321K，38%溶液） 水溶性 混溶 。密度 ：1.18g/cm3 。外观： 无色至淡黄色清澈液体， 闪    点 ：不可燃， 主要危害 腐蚀性

物理性质

盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味，一般实验室使用的盐酸为0.1mol/L，pH=1。由于浓盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾。

盐酸与水、乙醇任意混溶，浓盐酸稀释有热量放出，氯化氢能溶于苯。

盐酸酸雾处理

在盐酸使用过程中，有大量氯化氢气体产生，可将吸风装置安装在容器边，再配合风机、酸雾净化器、风道等设备设施，将盐酸雾排出室外处理。也可在盐酸中加入酸雾防止剂，以防止盐酸酸雾的挥发产生。

二  石墨三合一合成炉优点

三合一石墨盐酸合成炉是将合成盐酸生产过程中氯化氢气体的合成、冷却、吸收三个化工单元过程合并在一个设备中完成的设备。该设备结构紧凑，占地面积小，可简化生产工艺流程，单台合成炉的产量，操作方便，产品酸杂质少、纯度高。

三  三合一石墨盐酸合成炉结构与技术特性：

三合一石墨盐酸合成炉分为合成段(上部)与吸收段(下部)两部分。

合成段是由酚醛树脂浸渍的石墨筒制成，在合成段顶盖上有石英玻璃燃烧器(灯头)，氯气和氢气由顶部进入燃烧器进行混合燃烧，火焰方向朝下。项盖上与灯头成45度角方向还装有两个视镜。一个为现察火焰用，另一个为点火时作空气进口，正常运转时关闭。在合成段筒体的上部有吸收液的进口和分配环。分配环将吸收液均匀分布到炉内壁内呈液膜状沿壁下流，以保护炉壁减少受辐射热的影响，使壁温不至太高，同时吸收一部分氯化氢气体至合成段底部，稀释均匀进人吸收段纵向孔中。

吸收段是由若干个吸收单元块组成，其结构基本等同圆块孔式石墨吸收器。吸收块体之间的连接采用粘接结构。吸收块的纵向孔的下部加下成喇叭口，吸收液与氯化氢气体从中并流通过，吸收块的径向孔道是冷却水的通道。吸收段下面，装设有气液分离器，成品酸与未被吸收的气体在此分开，分别经液封至成品酸贮槽和尾气吸收塔。 气液分离器底盖兼作防爆膜用，并与泄压管道连通，设计爆破压力为2 x 100000Pa,超过此压力时，防爆膜爆破、泄压，使设备免受破坏，生产。

我公司生产的三合一石墨盐酸合成炉结构紧凑，占地面积小，可简化生产工艺流程，单台合成炉的产量，操作方便。产品酸杂质少、纯度高、设备密闭效果好，操作，该设备多次出口海外，得到用户一致认可。

四  三合一石墨盐酸合成炉参数表：

五  三合一石墨盐酸合成炉参数表：

六  三合一盐酸合成炉系列参数表

说明：c管口为视镜，g为手孔，f为防爆口。

管口尺寸表

二合一氯化氢石墨合成炉

 组成

二合一氯化氢石墨合成炉由钢壳与石墨炉盖、合成筒和炉底组成立式圆筒状设备，与钢合成炉相比有以下二   特点：

1、使用寿命长
2、产品酸纯度高
3、可简化生产流程 
4、生产能力大（同体积相比） 
5、控制与管理方便

二合一氯化氢合成炉结构与特点

二合一氯化氢合成炉由钢壳与石墨炉盖、合成筒和炉底组成立式圆筒状设备，与钢合成炉相比有以下特点：

1、使用寿命长；
2、产品酸纯度高；
3、可简化生产流程；
4、生产能力大（同体积相比）；
5、控制与管理方便。

6  技术特性

七  设备生产现场

八 本公司主要业务

福通公司从事设计各种废酸蒸发器，结晶器，污水处理等工程的优化改造，新建项目设计施工安装调试，培训等

目前主要业务

1硫酸MVR蒸发及盐酸MVR

2废酸含盐的多项分离，制成纯净盐类，达标处理

3稀硫酸多级提浓技术及系统

4硫酸稀释系统

5硫酸及硫酸铬分离及回收技术

6硫酸及硫酸铝分离及回收技术

7硫酸及硫氢化钠分离及回收技术

8硫酸及氢氟酸分离及回收技术

9硫酸及各种硫酸盐分离及回收技术

10硫酸及硝酸分离及回收技术

11硫酸钴及硫酸镍蒸发器

12硫酸铜蒸发器

13稀盐酸多级提浓技术及系统

14盐酸吸收：各种副产盐酸多级增浓型吸收系统。

15稀盐酸热解析制浓技术和装置

16浓盐酸全脱析制氯化氢气体装置

17氯化氢干燥技术和装置

18盐酸及硝酸分离及回收技术

19盐酸及磷酸分离及回收技术

20盐酸及有机酸分离及回收技术

21盐酸及氯化铵分离及回收技术

22盐酸及氯化铝分离及回收技术

23盐酸及氯化锌分离及回收技术

24盐酸及氯化亚铁分离及回收技术

25盐酸及三氯化铬分离及回收技术

26三氯化磷盐酸水解

27氢氟酸和其它酸分离及回收技术

28氯化稀土蒸发及结晶系统

29富钇稀土蒸发及结晶系统

30氧氯化锆蒸发及结晶

31稀磷酸3效蒸发系统

32磷酸和磷酸二氢铝蒸发

33盐酸法磷酸铁生产技术

34锂电池回收废酸处理

35双极膜废酸处理

36乙醛酸多级提浓技术及系统

37甲酸多级提浓及精馏技术及系统

38电子级磷酸

39磷酸MVR蒸发

40电子级盐酸

41电子级硫酸

42电子级氢氟酸

43氢氟酸精馏

44蚀刻液回收

45烟气氨法脱硫系统硫酸铵蒸发结晶。

46冶金烟气动力波废酸处理

47含氟废水处理

48铝合金表面处理磷酸硫酸浓缩

49钛合金表面处理硝酸氢氟酸浓缩