LNG装车撬集成了大量的检测与控制仪表，包括流量计、压力、温度变送器、防静电检测装置、ESD开关等，所有这些仪器被一套PLC逻辑系统控制，根据装卸车的逻辑顺序，由处理器按程序执行装卸作业，同时整个系统结构紧凑占地空间小，为许多客户解决了装车区域狭小场地杂乱的问题，整个系统逻辑清晰***大大降低了现场工人手动操作的失误率，减少了装车区的事故率。
定量装车系统由流量计、装车控制单元、控制阀、溢油保护器、防静电接地夹、装车管理计算机、系统通讯和软件等组成。化工为上装式密闭装车。

提高工程建设效率，***工程建设质量。现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经验。对于本工程，当地施工队伍的技术水平难以***站场设备的焊接安装满足质量要求。撬装化装置则是整体供应，质量容易***，避免了现场因焊接不合格造成返工等问题发生，提高了建设质量和效率。

空温式卸车增压器，是将槽车的低温液体经过与空气进行热交换，使其气化后再输送回槽车顶部，使其增压的设备。低温液体卸车增压器主要用于液态氧、氮、氩、二氧化碳、LNG 等调压与卸车等。

节约工程资源，降低工程投资。撬装化装置能够充分利用三维空间，使设备布置紧凑，且可节省材料用量，其占地面积也仅为现场安装固定设备所占面积的40 %～60 %，可节约土地资源。撬装化装置整体供货， 减少了对现场施工技术人员的需求，降低了现场施工费用，节省了工作人员到现场安装设备的各项差旅费用及作业用设备、完工后余料等的往返运输费用。同时由于撬装化装置在出厂前进行了的检测工作，现场调试的工作量减小，调试费用降低。
系统功能
数据采集处理功能
对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。
画面显示功能
控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、　趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。
装车引导功能
装车时，车头前方设置ＬＥＤ屏实时提示装车进度；通过屏，　司机掌握车辆移动速度。
操作保护功能
为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，　同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能。用户对数据和系统参数的修改行为都记录在日志中，以备事后查询。