是以微处理器技术和现代电力电子***技术为基础开发的高性能产品，能***降压及限压，延长灯具的使用寿命，减少维护费用，降低维护人员的工作量，节能效果达10%-35%，投资少见效快。 
在软、硬件设计上采用了***抗干扰技术、防雷技术，并充分考虑了用户使用的方便性，整机采用一体化设计，全中文显示界面，操作更加简单方便，配有RS-485接口，能将输出电压及电流上传至上位机，并实现远程控制。符合EMC的标准（GB/T13926.4-92），能长期***运行。 
单片机应用中，常常会遇到这种情况，在用单片机制作电子钟或要求根据时钟启控的控制系统时，会突然发现当初校准了的电子时钟的时间竟然变快或是变慢了。于是，尝各种方法来调整它的走时精度，但是最终的效果还是不尽人意，只好每过一段时间手动调整一次。那么，是否可使时钟走时更些呢？现探讨如下：误差原因分析1.单片机电子时钟的计时脉冲基准，是由外部晶振的频率经过12分频后提供的，采用内部的定时，计数器来实现计时功能。

功能 
控制
1）灵活的可编程控制功能，降压限压幅度、开关灯时间任意设定。 
2）控制模式有时控、光控、手动控制、上位机远程控制及根据使用地点的经纬度天文控制。    
3）光照度转换成光刻度，软件设定开关灯时的光刻度。 
4）对钠灯、汞灯等灯具设有可调的全压预热启动时间，灯具能更充分的预热，平稳过渡到正常工作状态。 
5）能实现全夜灯及半夜灯控制，且有后半夜再降压调流功能，节能效果更加理想。
6）***再起动功能，当负载故障、外部供电故障结束后，能自动重新点燃灯具。 
7）三相开关灯时间及输出电压均可独立调节,PT-200N可接不平衡及不同类型负载。 
8）预留一组受时钟控制的常开接点以实现特殊控制。
感性负载时如LED灯；筒灯；射灯等；以实际电流三倍余量起

保护 
1）***防雷、过压、过热保护。 
2）三相独立过载保护，报警提示。 
3）故障报警自动旁路功能，并能将故障信号上传。 
4）断电数据保护，在断电时所设定的参数不丢失且时钟仍然可以正常运行。

界面 
1）菜单式参数设定，层次分明,***帮助及故障提示。  
2）四个按键实现全部参数的设定，操作简单，使用方便。 
3）运行时可显示三相输出电压及电流。 
4）选择光控方式时，实时显示当前光照刻度。

通讯 
1）RS-485接口，能实现与上位机之间的信息传输。PT-200N可通过上位机设定、修改参数，并能远程监控系统。   
2）标准 Modbus通讯协议（其他协议需另定制）。 
3）通讯速率：9600bps。 
本装置三相开关灯时间及输出电压均可独立调节，可接不平衡及不同类型负载 完善再启动功能，当负载故障，外部供电故障结束后，能自动重新点亮灯具
技术指标 
1）输入电压：220V AC±20% 50Hz/60Hz，220V DC±20% 
2）额定工作电流（每相）：30A、40A、50A、60A、80A、100A、120A、160A、200A    
3）输出相电压设定范围：0V ～ 220V 
4）输出电压精度：±1.5%，定时精度：±10 秒  全压预热时间：1～60 分钟
5）绝缘强度： 弱电回路对地——工频500V   1 分钟
                      强电回路对地——工频1500V    1 分钟
                      强弱回路之间——工频1000V     1 分钟
6）冷却方式：强制风冷
7）工作环境：无性气体及粉尘的场合
8）环境温度：-10℃～+55℃
9）贮存环境温度：-25℃～70℃
10）相对湿度：≤95%

安装
由于采用强制风冷所以在安装时应注意以下问题：
设备在单独安装时，应***底部和左右的通风间距大于100mm，否则将严重影响散热效果，会导致功率元件损坏。
设备在密封的柜体内时，除考虑以上的通风间距外，还应考虑柜内的空气流动，应在柜体上方开散热窗或安装通风扇 
MTK-40KVA电力稳压调控装置
输入123进入主界面--选择时控--选择参数--找到经度选择东经--输入北京的经度116度24分--找到纬度--选择北纬--输入39度55分--依次点击东经北纬的设置--点击天黑天亮栏的回读按键显示两个时间（此时间为天文时钟自动推算出北京的天黑天亮时间.例：天黑：18:时48分；天亮：5时55分；且记住时间。）--选择取消返回时控模块界面--选择经纬度天文时钟所需控制的回路点击（更多设置）--找到时控1这一栏首先设置开灯--点击时控进入时控选择--选择经纬度；输入开灯时间18时48分--设置关灯--点击时控进入时控选择--选择经纬度；输入关灯时间5时55分--点击设置--点击取消<判别设置是否成功：点击所设置经纬度天文时钟所控制回路的（更多设置）--找到时控1--点击回读出现刚才所设置的信息--设置完成--点击取消>END。调压设置电流采集互感器若干（设备需选装监测模组）
plc和dcs在工业自动化控制中占有举足轻重的地位，而工业自动化控制是国家工业发展战略的核心。PLC以及DCS在工业控制的各个环节中不断的升级、完善，已经成为现代工业生产制造中不可或缺的工具。DCS和PLC的定义DCS控制系统，在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，是相对于集中控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中控制系统的基础上发展、演变而来的。DCS作为一个集过程控制和过程监控为一体的计算机综合系统，在通信网络的不断带动下，DCS系统已经成为了一个综合计算机，通信、显示和控制等4C技术的完整体系。 本装置三相开关灯时间及输出电压均可独立调节，可接不平衡及不同类型负载