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们经常会提到普通螺栓和高强度螺栓，尤其是针对汽车行业，大多数场景下都采用的是高强度螺栓。目前，接触到的常见和最小规格螺栓是M12和M3。根据VDA235-205中描述，超高强度螺栓是16.8级。今天我们就来了解一下两者的区别。

一、定义不同

螺栓性能等级含义是国际通用的标准，相同的性能等级的螺栓，不管其材料和产地区别，性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓。8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余统称为普通螺栓。常规是先搓丝后做热处理。         

二、强度不同     

高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

三、原材料不同

         
高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

四、强度等级不同

钢结构连接用的螺栓性能等级由两部分数据组成，等级分类为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9、14.9、15.8、15.9、16.8等10余个等级。

一般的螺栓是用“X.Y”表示强度的，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值,X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：螺栓材质公称抗拉强度达400MPa；螺栓材质的屈强比值为0.6；螺栓材质的公称屈服强度达400*0.6=240MPa。   

五、受力特点不同

高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计。

而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。