YJ641T气动黄铜氧气截止阀 产品说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

气动控制截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可*,启闭静态力矩小等特点,因而两类产品都得到应用。但从可*性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。气动截止阀的性能特点还是更适合在火电厂及其类似的场合使用。

使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制，由主控室手动或自动触发动作指令，使进、排气电磁阀动作，向执行机构供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上，克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力，从而压下（对于失气开阀门）或提起（对于失气关阀门）阀杆，带动阀芯上下动作，使阀门打开或关闭。

在阀门失气，驱动头内无压缩空气时，阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气，供气压力一般为4～9bar，在进入到阀门之前，首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化，然后通过减压阀减压，入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的，调节前要先拧松保护盖。

气动控制装置的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依*变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。

术语和定义

下列定义和术语适用于本标准。

3.1.控制压力:控制驱动机构的外界气源压力(通常为压缩空气)。

3.2. 管道压力:管道内部的承受流体压力。

3.3.阀座上流:管道内部流体的方向从阀座之上到阀座之下。

3.4.阀座下流: 管道内部流体的方向从阀座之下到阀座之上。.

3.5.防水锤:在封闭的管道内，防止出现当水流在极短的时间内流速突然提高或降低，发生的水锤现象(即管道震动)。

3.6.单作用常闭:在单控制气源压力情况下，气缸打开;在无气源控制压力情况下，弹簧自动复位保持常闭。

3.7.单作用常开: 在单控制气源压力情况下，气缸关闭;在无气源控制压力情况下，弹簧自动复位保持常开。

3.8.双作用常闭:在双控制气源压力情况下，气缸打开或关闭;在无气源压力情况下，弹簧自动复位保持常闭。

3.9.双作用常开:在双控制气源压力情况下，气缸打开或关闭;在无气源压力情况下，弹簧自动复位保持常开。

3.10.双作用自由态:在双控制气源压力情况下，气缸打开或关闭;在无气源压力情况下，无弹簧复位，活塞最后停止位置不确定，从而无法确定阀门打开或者关闭。

气动截止阀型号编制说明由截止阀类型，驱动方式，连接方式，结构形式，密封材料，公称压力，阀体材料等代号来表示，主要是针对现有的气动截止阀产品做型号说明，如定做的截止阀产品在材质、结构发生变化时，请根据阀门编制方法中进行选型。

气动截止阀型号编制表示方法：

截止阀附加代号：W表示波纹管、D表示低温、B表示保温；

1）截止阀类别代号：J表示截止阀；

2）截止阀传动方式：手动无代号、5伞齿轮、6气动、9电动；

3）截止阀连接方式：4法兰连接、6焊接；

4）截止阀结构形式：1直通式、2 Z型直通、3三通、4角式、5 Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角式、8针型；

5）截止阀密封材质：F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、W阀体直接加工；

6）截止阀公称压力：16表示压力1.6mpa就是十六公斤的意思，PN1.6-32mpa、IN150LB-1500LB、5-63K；

7）截止阀阀体材料：A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316；

气动截止阀型号编制举例说明： WJ641H - 16C  气动波纹管截止阀 1、W：表示波纹管

2、J：表示截止阀； 3、6：表示传动方式为气动； 4、4：连接方式为法兰连接； 5、1：结构形式为直通流道； 6、H：密封副材料不锈钢硬密封； 7、16：表示公称压力为1.6MPa； 8、C：表示阀体材料为碳钢。

从分析可知,当阀门保护方式为失气打开时,必须选择单作用的正作用气缸。当阀门的保护方式为失气关闭时,必须选择单作用的反作用气缸。单作用的正作用气缸在阀门关闭时必须维持持久的稳定气源压力,对气源的稳定性和持久性要求较高常闭阀尽可能地避免选择这种设计,此结构适用于常开阀。单作用的反作用气缸适用于常闭阀,但对于弹簧的要求较高,应具有稳定持久的弹力。

本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置。本实用新型公开了一种直行程气动执行器,包括气缸本体,所述气缸本体的上端设置有气缸盖,所述气缸盖的下端安装有限位座,所述气缸本体的内部中间位置设置有活塞杆,所述活塞杆的上端设置有活塞,所述活塞的下端设置有弹簧座,所述弹簧座的内部设置有弹簧,所述活塞的上方设置有进出气口.本实用新型适用于不同轴的连接,使用时先将连接有阀门的连接轴放入固定环内,通过摇动固定扳手,从而使丝杆一端的夹紧板将连接轴压紧固定,夹紧板设置成弧形结构,可***固定轴时的可靠,固定板手可通过螺纹轴与轴套来伸缩,即可以选择合适的长度来固定,此结构可固定不同的连接轴,具有结构简单,固定牢靠,省力高效的优点.

YJ641T气动黄铜氧气截止阀结构特点

1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。

2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力减小。

3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。

4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。

5、全部零件采用严格的脱脂处理。

不锈钢氧气用禁油截止阀采用材质硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度好，耐磨损、安全性好等。使用在氧气管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。

YJ641T气动黄铜氧气截止阀产品特点

1、防燃阻火：主要部件的材质为阻燃性极好的铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有防燃阻火性能

2、***：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时***。

全部零件采用严格的脱脂处理。性能规范

3、氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力da，所以阀杆的直径要da，否则会发生阀杆顶弯的故障。

三、YJ641T气动黄铜氧气截止阀制造标准

●设计与制造：GB12235

●法兰尺寸：GB9113

●结构长度：GB12221

●检验与实验：GB/T13927

一、YJ641T气动黄铜氧气截止阀主要性能规格

YJ641T气动黄铜氧气截止阀安装使用维护事项如下：
1.铜氧气截止阀在运输，保管过程中，应注意防雨防潮和禁油。
2.与铜氧气截止阀连接的管路或附件法兰垫片应选用退火软化的铝片，铜片或铜丝。
3.为防止着火，工作压力大于0.6MPa的铜氧气截止阀前后，应连接一节铜基合金（或不锈钢）管道，长度不小于5倍管径，且不小于1.5m,并不得装设一切管件。
4.铜氧气截止阀安装在管道上后,应按系统设计规定进行系统强度严密型性及泄漏量试验,并进行特殊的洁扫处理。
5.手动阀门旁应设固定平台,以便操作和检修,口径大于70mm的手动球阀,只有在阀前后压差为0.3MPa以内.才允许操作,操作时,站在阀门侧面,缓慢操作,铜氧气截止阀不能做调节使用。
6.铜氧气截止阀在长期停用后,再使用时应重新***进行特殊的清扫处理。
7.经常操作的阀门,尽量选用气动阀。

YJ641T气动黄铜氧气截止阀

　气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。下面我们来谈谈气动执行器安装使用注意事项。

　　1、必须把气动执行器的管道清洗、吹扫干净，如介质内有杂质，在阀前管道上应加装过滤阀；

　　2、如加装电磁阀，注意连接处确保密封良好；

　　3、安装时应***维修拆卸各部件时所需的空间；

　　4、安装与气动阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1～2mm；

　　5、与气动阀门连接的螺栓不得低于8.8级；

　　6、当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；

　　7、当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在气动阀门稍开状态下进行；

　　8、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应 在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；

　　9、视窗不得与硬物碰撞；

　　10、检查气动执行器型号，参数是否符合现场安装需要和技术要求；

　　11、检查气动阀门的气缸、位置指示器，确保无损伤；

　　12、需要焊接连接时，避免高温传到填料等处；

　13、如加装电磁阀，注意连接处确保密封良好；

　　14、气动阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。

　　通过以上叙述我们可以在阀门气动执行器安装前，做好充分准备和检查，认真研读气动执行器说明书，在安装时注意安全避免遗漏，以减少安装过程中出现不必要的问题。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。