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废旧锂电池连续化回收制备碳酸锂的设备及方法，微波反应釜上设有***进料口、注液口、***进料口、***出料口、用于对微波反应釜内腔进行搅拌的搅拌机构以及用于检测微波反应釜内腔温度的温度计；过滤器设置于***出料口的出口处并能盛接***出料口的出料，过滤器上设有出液口；保温罐上设有进液口、加碱口、***出料口以及用于对保温罐内腔进行搅拌的搅拌装置，出液口与进液口连接，加碱口能够与外部碱性调节剂系统以及碳酸盐沉淀剂系统连接；离心机上设有进料口和冲洗管道，进料口与***出料口连接，冲洗管道插入离心机的内腔，冲洗管道能够对物相进行冲洗。本技术能够实现在回收设备中快速浸出正极材料制备高纯度碳酸锂。

碳酸锂晶种在湿法冶金回收电池中锂的应用，具体实施过程如下：向经过湿法冶金回收后的锂电池含锂废液中加入一定量的碳酸钠，逐步添加氢氧化钠溶液或盐酸溶液将废液的pH值调整到11.0±0.2，将一定量的碳酸锂晶种加入到调节pH后的废液中，在25～50℃水浴中诱导碳酸锂晶体成核和生长，12.5～40h后，除去上清液，加入乙醇洗涤底部沉淀物，离心收集沉淀产物，真空干燥，回收碳酸锂产物达到回收含锂废液中的锂的目的。本技术相对传统锂的提取回收工艺而言，实施条件温和、绿色，回收效***，操作简单，便于工业化。

湿法回收退役磷酸铁锂电池粉提锂制备碳酸锂的方法，包括以下步骤：步骤一，将退役LiFePO₄和氧化剂加入到容器中，加入水，形成混合液；步骤二，将混合液的温度加热至40?80℃，加入酸液进行酸浸溶解，保温反应后停止加热，过滤得到含锂滤液和磷酸铁滤渣；步骤三，在含锂滤液50?70℃下，加入钙盐或者镁盐，加入碱液调节pH至中性，过滤除杂，得到***滤液；步骤四，在常温下，向***滤液中逐滴加入碱液，调节液体的pH至11?13，过滤除杂，得到***滤液；步骤五，向***滤液中加入碳酸盐，搅拌后过滤，将滤渣干燥后得到碳酸锂。本技术方法可有效提高锂的回收率，降低铁和磷元素的损失，且产物碳酸锂的纯度高。