1. 延长刀具的寿命如果整个刀具系统做了动平衡，整体式圆刀具和刀片式刀具的寿命可以延长20%。取决于不平衡量的大小，刀具的寿命可能会提升更多。
   

2.更高的转速加工时的振动声音大通常是你无法提高转速的原因。动平衡后的刀具系统允许你提高10-15%的转速，并且振动的声音和刀具的寿命不会恶化。

3.稳定的刀具性能振动的消除将戏剧性的减少振纹和崩刃的现象，从而稳定刀具的性能，使高速加工成为可能。

4.延长主轴的寿命不平衡的刀具系统将产生很大的离心力，从而损坏主轴的轴承。这些损伤降低了主轴的寿命，并且导致昂贵的非计划停机。

5.更好的工件表面质量不平衡将产生过大的振动，并导致工件表面出现振纹和质量下降，为了获得更好的工件表面质量，请对整个刀具系统做动平衡。

6.提高精度在高转速下，不平衡将导致刀具径跳误差比静态下的测量值更大。如果不做平衡，解决方案是降低转速和效率。

7.减少换刀次数当刀具寿命提高20-***时，换刀次数就减少了。

8.***的测量坚固的混凝土基座，离心力感应测量器，和数控机床的夹刀方式相同的***主轴，简单可靠的校准过程。

9.应用简便简易的软件和清晰的补偿选项（去重和配重），使动平衡的操作快速且简单。

10.工业4.0的成功工业4.0的精髓就是收集各种信息并快速的自动交换，以优化加工流程。不做动平衡，优化的加工流程将被迫降低速度以解决问题，从而降低了生产效率。

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