产品组成：

由改性环氧树脂、改性聚氨酯树脂、其它改性树脂、耐酸性颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份耐酸漆。

主要特性：

优异的耐酸性。

优异的保光性和保色性。

漆膜坚韧、光泽好。

良好的耐化学品性和耐水性。

耐矿物油、植物油、溶剂和石油制品。

对含有腐蚀性的污水、强性酸强性碱、盐等腐蚀性化工产品具有优异的耐腐蚀性。

常温固化，干燥快，缺陷部位容易修补，可采用喷、滚、刷和抹等工艺。

产品用途：

耐酸漆是适用于各种酸性腐蚀介质中的场所的一种涂料，具有良好的耐酸效果，应用在各种酸性腐蚀介质中的场所，用于钢结构、管道、储罐、机械设备等，为基底提供良好的附着力和耐腐蚀性，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等防腐涂装。

表面处理：

前道漆漆膜必须干燥

清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物。漆膜上无酸、碱或水分凝结。

涂装施工：

混合：本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，1次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

注意事项：

被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。

施工时所用的工具必须***干燥清洁

配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。

为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需 适当延长时间。

施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。

气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。

本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。

全程技术服务指导：

我们拥有专业的技术服务团为您提供：开工指导(工前培训)、技术咨询及培训、现场施工条件检验、现场表面处理质量控制、现场喷涂指导、现场涂装检验、覆涂检验、完工勘验、涂层病症分析。