哈尔滨管道清洗预膜 纯水管道酸洗 无环境污染
酸洗钝化工艺流程:去油、清理污物、净水部洗、钝化、净水冲洗、吹干。酸洗、钝化前的预处理: 1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,才能进行酸洗、钝化预处理。2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。3清除焊缝两侧异物时,应用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮清除,清除完毕用净水(水中氯离子含不超过25mg/l )冲刷干净。4当油污严重时则用3- 5%的碱溶液将油污清除,并用净水冲洗干净。5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除,砂必须是纯硅或氧化铝。6制定酸洗、钝化的安全措施,确定必须的用具和劳动防护用品。

公司拥有国家一级清洗资质，是省质监局、省安监局第三方检验实习单位，是一家从事工业清洗、药剂水处理、防腐保温、物业托管的综合服务企业，公司集研发生产、施工、销售服务为一体， 公司坚持标准化清洗理念，注重管理和施工的细节化和标准化。
凭借过硬的技术、可靠的产品及成功的工程经验，不断提高装备水平，使企业获得了快速成长。
在大型化工装置的开车前清洗，循环水系统的不停车清洗预膜，电站锅炉、工业锅炉、换热设备清洗除垢、管道脱脂酸洗钝化等领域，形成了鲜明的技术特色。 我公司工业用系列清洗剂和水处理药剂已广泛应用于化工、石油、电力、冶金、电子等领域，为节能降耗、安全生产、环保卫生做出了积极贡献。

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公司下设以下机构：
①清洗事业部： 从事锅炉、换热器、冷凝器、管道管网、反应器、储罐、反渗透装置、空调的清洗，循环水的清洗预膜及大型装置的开车前清洗。
②水处理事业部： 从事纯净水设备、医药纯化水、电子高纯水、实验室高纯水、工业去离子水、锅炉软化脱盐设备、超滤设备、离子交换设备，空调自动加药设备的加工制造和设备维修。
③化学品事业部： 从事水质稳定剂（阻垢缓蚀剂、菌剂）、反渗透膜阻垢剂和工业清洗剂、酸洗缓蚀剂等化学品的生产销售和现场技术服务
④金属表面处理事业部： 金属酸洗 清洗系列 金属钝化 磷化系列 金属抗锈 防锈系列 金属缓蚀剂系列 金属美化保护系列 金属润滑系列 抛光化学品系列 铜材化学品系列 脱漆脱胶系列 化学蚀刻 发黑系列 焊接助剂系列 防锈油剂系列。
提供氧气管道脱脂，工艺管道清洗，油管道化学清洗，塔类容器和填料清洗，核设施清 洗，醋酸装置清洗，多晶硅装置清洗，装置清洗，聚甲醛装置清洗，装置清洗，呋喃装置清洗，芳烃装置清洗，空分装置清洗，双氧水装置清 洗，TDI/MDI装置清洗，外出口设备清洗，涂装前酸洗，金属表面处理，船舶管道设备清洗，冷却水系统管线清洗，PIG通球清洗，1000-3000公 斤高压水射流清洗，清洗咨询等工业设备清洗服务。

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氧气管道化学脱脂清洗化学清洗的目的：
不锈钢制设备、管道、管件及阀门等均需进行钝化处理。对各个设备和管线进行清洗，将上述各种污垢、杂质清除干净，把设备中存留的其他杂物冲出，并在金属表面上形成一层致密的保护氧化膜。即：设备、管道、阀门等表面处于钝态，已达到减少对设备等材料的腐蚀，延长设备使用寿命；使与工艺流体接触的表面达到合乎要求的清洁度，为正常开车生产创造良好的条件。
氧气管道化学脱脂清洗的操作流程
水冲洗—脱脂—水冲洗—酸洗钝化—脱盐水冲洗—吹扫。
化学清洗步骤
系统化学清洗：
因设备和管线在运输和安装过程中受到杂质、雨水及焊接时的污染，在系统安装结束、吹扫试压试漏合格后需进行系统化学清洗。安装后清洗工作根据设备、管道结构特，可采用灌浸、擦拭、喷淋、循环、槽浸法等方法进行清洗。
氧气系统脱脂后，应进行含油量测定，含油量符合下列任意一项要求为合格：
a）用波长320nm-380nm的紫外光脱脂检查灯检查被清洗系统金属表面，应无油脂荧光。
b）用清洁干燥的白色滤纸擦拭清洗系统金属表面，滤纸应无油脂痕迹。
c）用无油蒸汽吹洗清洗系统金属表面，取其冷凝液，放入一粒直径小于等于1mm的纯樟脑粒，樟脑粒应不停旋转。