M35应考虑用于精冲、粉末压实工具、加工高强度低合金（HSLA）钢、***高强度钢（AHSS）以及需要结合强度、耐磨性和韧性。M35特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效（由于混合磨粒磨损及粘着磨损，或者只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形）。M35耐磨性、耐裂纹性能优良，使用要求高的，可以避免裂纹，缺口用的冷锻模，中温锻模，可用于制作精密锻造模、耐高热负荷的高韧性压铸模，接插件，芯炳等对韧性要求高的产品。

也需要加强M35热处理技术的标准化和规范化，建立和完善M35热处理的质量检测和评价体系，从而确保M35的品质和可靠性。

M35具体的化学成分含量大约是0.9%碳，4.2%钨，5%钼，4%铬，1.3%钒和5%钴。

M35的硬度大约在63-65 HRC。

M35含有的碳化物具有良好的抗与其他金属和磨蚀性材料滑动接触的耐磨性，虽然有其他具有更高韧性或耐磨性的钢可供选择，但M35提供了耐磨性和韧性、工具性能、价格和多种产品形式的有效组合。M35与其他高速钢相比，M35可用于独特的工具应用，以提高韧性，和其他工具钢相比，具有更高的耐磨性。加热温度的选择需要考虑到M35的组织结构、物理性能和加工工艺等方面的因素。

表面处理技术可以提高M35的抗腐蚀性，但同时也需要注意表面处理技术的影响，如处理层的厚度和质量等。M35的二次硬化温度在530-540℃左右，回火后硬度可达到≥68HRC，但工厂的实际生产中不希望刀具硬度超过68HRC，故多采用常规回火。