注塑机加热系统特点：储料筒和柱塞筒：380V电压，陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际加热棒，从前体内部发热。相比同行的加热板设计，热接触面积大（积接触），热传递效***，升温比同行快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命长。

注塑机的伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力，作出不同的频率输出，并对压力进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。 1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件； 2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S； 3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度提高； 4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命； 5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%； 6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命； 7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降。

注塑机的分类： 按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种 （1）卧式注塑机： 卧式注塑机是较常用的类型。其特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致，并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便，模具开档大，占用空间高度小；但占地面积大，大、中、小型机均有广泛应用。 （2）立式注塑机： 其特点是合模装置与装置的轴线呈***排列而且与地面垂直。具有占地面积小，模具装拆方便，嵌件安装容易，自料斗落入物料能较均匀地进行塑化，易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落，常需人工或其它方法取出，不易实现全自动化操作和大型制品；机身高，加料、维修不便。 （3）角式注塑机： 装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分： ①卧立式，总成线与基面平行，而合模总成中心线与基面垂直； ②立卧式，总成中心线与基面垂直，而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点，特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。