一、设备概述
皮带物料输送由于多种原因，皮带机的机头经常有落料的情况产生，由于皮带输送机空间位置的局限，清扫和清理既需要大量人工，也容易造成安全

生产事故。根据相关经验及实际情况，本着高效节能的原则设计皮带机底部无人刮料机系统。

二、设计依据

1、根据现场情况。

2、带式输送机设计选用手册。

3、在需要改造的皮带机机头回程皮带下设置一台刮料机

三、无人皮带机底部清料装置安装及功能要求无人皮带机底部清料装置安装在皮带输送机机头下，本机 与皮带输送机联动，自动实现将皮带输送机机头的落料刮入溜槽中，进入下层皮带机输送，实现落料同步回收，减少原材料的损耗，避 免了人工清理，同时也将物料的损耗降低，实现了安全生产，清洁 生产

三，技术要求:

.1智能回程刮料装置技术要求:

智能回程刮料装置安装在皮带机机头卸载滚筒回程输送带下方，集清扫系统、输料系统、控制系统于一体的集成化设备。主要将清扫系统清扫下的物料，输送卸载至机头漏斗内，实现设备的无人化值守和智能化控制。

1) 清扫系统根据现场的使用工况选用高耐磨合金清扫器、柔性聚氨酯清扫器等。

2)高耐磨合金清扫器分体式设计,刀片材质为碳化钨合金材料+橡胶弹性缓冲装置，张紧装置采用自调型机械张紧，具有自动缓冲装置与-定行程内具有进给补偿功能。

3)柔性聚氨酯清扫器采用超高分子聚氨酯特种结构设计，具有阻燃抗静电性能，刀片供货时提供与厂家名称一致的聚氨酯刀片阻燃抗静电检验报告。刀片采用整体设计，清扫器两侧连杆为滑动式结构，方便调节安装。通过刮刀将皮带上的粘附物料***清扫避免回程带料，把物料集中输送至机头漏斗进行回收利用。

4)输送系统由给料槽体、头部组件、尾部组件、刮料机构、驱动机构等组

成，头尾部组件的轴体材质采用45#，具有较高的综合机械性能。链轮采用ZG45CrMn,具有高的韧性和耐磨性。驱动机构选用国内***电机减速器，运行平稳，噪音小。