圣阳蓄电池的使用想要***的使用寿命，首要咱们一定要对圣阳蓄电池的保养上心，那么我们是否了解圣阳蓄电池长寿的秘诀都有哪些吗?下面详细为我们介绍：

应及时充电

电池放电完毕后要及时接通市电给电池组弥补充电充电时刻不能小于10H。在这里特别要提示用户需注意圣阳蓄电池充电的环境温度是25摄氏度，在冬季环境中没有机房精密空调等温度调节器***下冰冷情况下，一定要适当进步充电电压和延伸充电时刻，并采取保温防冷措施，这样才有利于***充足电，延伸圣阳蓄电池的使用寿命。

应勤保养

每个月需求固定时刻检查电池组各项状态除尘除灰，注意检查各个电池壳体是否完好确认有无鼓包现场发作、排除是否有壳体发热的反常电池，重视一下电池电压看是否均匀共同、电池接线端子是否松动，如发现有反常单体电池，务必及时更换性能老化的电池或者询求圣阳蓄电池厂家技术人员供给必要的技术支持和协助，这样才干延伸主机以及电池的实践寿命和有用容量。

投入运转三年及以上圣阳蓄电池，经常性保养尤其要注意，应全面的对电池总电压、充电电流、单体电池开路电压、电池内阻、电池端子螺丝、电池检测线等部件进行统计，必要情况下需求做对电池组进行核对性放电测试，以方便现场人员更准确的了解电池组实践有用容量，为电池跟换供给数据支撑。

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铸板机工作部分的用途

铸板机由三大部分组成，一部分是高温系统，包括铅锅、铅阀、铅勺、模具，是铸板机的核心部分；***部分是传动气动系统，包括铅阀动作控制、模具开闭模、顶针动作的联动和裁片、架片，边角料的回送等；第三部分测量传送系统，主要是铅锅温度、铅勺温度、模具温度测量和控制，机器速度的控制。

铸板机需要电源用于加热、机器的运转:需要压缩空气推动气缸、喷模；需要燃气用铂勺合金的防氧化。具体参数及要求根据机台的要求确定。

普通传板机能生产的板栅尺寸为，工艺板栅的高度(参见图2-10,指板栅上边框到下框的宽度，栽掉铅道部分)为108~160mm;宽度(指工艺挂耳下端的宽度)为180~310mom. 两工艺极耳之间的宽度可达360mm:厚度为1.1~4.8mm;铸片速度在10~18片/min。

工业板机(一般指铸工业电池板栅的铸板机，板栅较大)根据板栅型号、厚度和合金种类，机器速度为4~12片/min。板栅尺寸:宽为136~235mm,高为235~640mm(不包括板栅极耳)，包括板栅极耳的尺寸为690mm。特殊型号的铸板机铸出的板栅尺寸可能更大。

2.4.3铸板操作工艺及其相关问题的分析处理

1.铸板操作工艺要求

1)操作人员上班前应穿好工作服，穿好具有防烫、防砸伤功能的工作鞋，戴好口罩，戴好手套等劳动护品，检查设备是否完好，检查工装用具如铲刀、扳手、喷枪、竹片刮刀、铅渣勺等是否齐全；检查压缩空气、冷却水、燃气(如需要)是否准备好。检查模具是否完备。

应安排车间人员提前1h对铸板机合金锅加热，并使其温度保持在460~540℃。

3)安装模具:将定模放到机台上，安装加热管，接上热电偶，放到机台的模位上，用螺钉固定。然后将动模放到机台上，安装拉杆耳，然后将动模放到动模架上，旋转动模架到与定模相对的位置，推人到机台的滑杠上，将拉杆放好固定，安装加热管和热电偶。

4)开机加热模具温度到90r以上，不超过180℃;铅勺温度控制在470~540o℃。5)将模具打开，用铲刀或钢丝刷去掉旧涂模剂，用0.3-0.5MPa的压缩空气吹掉浮尘，以备喷涂模剂。

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6)将配置好的涂模剂灌入喷枪内，旋转喷嘴上的喷头，调好喷嘴，压缩空气的压力调为0.3~0.5MPa,每次喷模前先将涂模剂播动几次。喷涂前将动模上的排气条的气嘴接上压缩空气，使压缩空气反向从模面喷出，目的是防止排气条被涂模剂堵塞。喷脱模剂的方法，先点喷板栅左右的工艺极耳处少量，然后从左上角开始(约模具上沿下方30mm处)，从左向右喷，喷模的速度为250~350mm/s,喷枪嘴与模具表面保持150~250mm的距离，到达右边后，喷涂点下移10mm,从右喷到左，然后再下移10mm,从左喷到右，一直喷到板栅模具的下边框外，这叫横喷。然后竖喷，仍从左上角开始，位置同横喷起点，上到下喷，速度同前，到下面后，向右移5~10mm,向上喷，来回反复，一直喷到板栅边框外，这称为竖喷。然后再进行一次横喷和竖喷，共4遍。根据情况看是否需要刮掉边框的模粉，一般极耳的模粉是要刮掉的。

再横喷、竖喷模具各一遍，***喷浇口多遍，即完成喷模。动模静模同样喷涂。之后拔掉空气管，移动动模架合模。喷模粉一遍的厚度约为0.02mm,喷完后的厚度一般为0.1mm,测试可用铲刀铲掉一块不用部位模粉，用千分尺测量厚度。

7)喷涂好涂模剂后通过自动手动开关转换，开闭几次模具，检查模具是否开合自如，检查合金液、铅勺等温度是否达到工艺要求，清理铅勺的氧化铅渣，开启模具循环降温水，检查运转正常后，开始铸造板栅。

8)通过裁刀调节阀调好裁刀尺寸，通过旋转架片螺旋把手调整尺寸，使架片位置合适。

9)连续铸片***片后全面检查板栅质量，合格连续铸板，否则根据不同情况调整到完全达标为止。

10)铸片速度为12~15大片/min。

11)在正常生产中每300大片要抽查一次重量、厚度，并认真填写工艺记录，板栅外观每100大片抽查一次。

12)板栅落到板栅架后，检查外观，不良品和气孔片应挑出。

13)收片后将四周毛刺刮净，格内糊筋要逐格清理修正，拍平后每50片一叠放在案板上。

14)放好工号，由质检验收。15)生产时，应及时补加合金。

使用不同的合金，操作上有些不同，可根据机台、人员的实际情况进行调整。

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在喷模过程中，模具要有一定的温度，一般在90℃以上，温度低时，喷模剂不能瞬时干到模具上，会向下流动，形成流痕不能使用；温度过高，会使模粉(干燥后的脱模剂)碳化，失去作用。在铸板时铅液进入模腔后，由于工艺挂耳、极耳、边框的铅液较多，散热就较慢，为了保持相同的散热程度，同时结晶凝固，在喷4遍模具后，要将工艺挂耳、极耳、边框的模粉刮掉，再整体喷两遍，其目的是使工艺挂耳、极耳、边框的模粉厚度减薄。如不刮模粉减薄，较细的筋条凝固后，体积收缩，就会在未凝固的工艺挂耳、极耳、边框处产生拉力，将铅液吸向先凝固的地方，***在工艺挂耳、极耳、边框产生气孔、收缩等外观缺陷，可以想象，铅液的温度越高，气孔、收缩等问题越严重。

模粉越厚，保温性能越好，但模粉越厚越容易脱落；模粉越薄，散热越快，容易断筋。一般模粉的厚度在0.1mm比较合适。

铅锅、铅勺、模具的温度是***铅液倒入模具后完整成型的重要条件，根据铸板的难易程度适当调节。铅锅、铅勺温度过高，合金产生的铅渣就越多，不仅浪费，还使合金的成分不稳定，甚至不合格，因此温度不要太高。温度太低，板栅可能成型困难，经常会出现断筋等问题，产生的废品***，甚至达不到产量的要求。一般控制铅锅、铅勺温度在460- 570℃。模具温度刚生产时温度较低，可借助加热管加热，生产一-段时间后，由于铅液在模具中的散热，模具的温度会较高，除了停止模具加热之外，可能还要加大冷却水的流量，以加速冷却。模具温度过高，可导致模粉加速碳化，导致使刷一次模的使用时间大大缩短，大幅增加刷模频率，影响生产，更容易出现糊筋等问题。

重力浇铸板栅的设备简单，操纵方便，设备投人成本较低，更换品种容易，适合多品种 铅酸蓄电池制造技术

生产。是常用的板栅制造方法之一。

重力铸板机适用于铅锑合金和铅钙合金，可以制造起动用蓄电池板栅、小中大固定型控式铅酸蓄电池板栅、动力用蓄电池板栅等。

圣阳蓄电池的多种充电方式

对于圣阳蓄电池如何充电及充电方式，好多用户不是很明白，山东圣阳蓄电池的工作人员给我们介绍圣阳电池的充电方法及方式。先介绍下圣阳电池充电方法：圣阳蓄电池充电规则的正常规模：请运用功能杰出的主动稳压限流充电设备。当圣阳电池负载在正常规模变化时，充电设备应该到达±1％的稳压精度，电池充电设备应能满足本说明书中所规则的充电需求。浮充运用的非作业时间请不要中止浮充；细微的电池硫化，会降低电池的容量，电池内阻添加，严峻时则电极失效，充不进电。细微的电池硫化，尚可用一些办法使它康复，严峻时选用通常的充电办法是不能够康复容量的，圣阳需求脉冲发作设备才干康复容量。圣阳电池失水和正极板软化具有外特性。辨别圣阳蓄电池能否硫化的办法，往往是选用脉冲容量康复器对蓄电池进行脉冲修复，若是容量上升，就是硫化，若是没有一点点容量上升，电池容量降低可能是其它缘由发生。

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