自动冲床作为一种重要的加工工具，对我国未来高新技术产业的发展具有重要的作用。因此，无论是企业还是，都应当尽大努力促进我国高速冲床行业的发展。

　　经过十几年的发展，我国高速精密冲床技术水平已经逐步完善。虽然冲床的安全性能越来越好，但高速精密冲床操作人员自身需具有危机意识，除高速精密冲床操作本身的安全操作外，操作人员自身的安全意识也不可忽视。在实际操作过程中，须重视以下几点可以让冲压工作更安全：

　　1、在检查、调整及维修冲床时，务必停止精密冲床运转后再进行操作。

　　2、冲床运转前，务必检查冲床的离合器、紧急刹车装置位置是否适当，功能是否正常，若发现不正常应立即停机检查。

　　3、精密高速冲床维修开始前务必设置警示牌，并告知同事。

　　4、依照标准程序操作高速精密冲床，工作中注意力要集中，于冲床运转时，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用工具操作。

　　5、应确保操作精密冲床安全保护装置完善后，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要及时排除，才可进行正常工作。

　　高速精密冲床操作人员，必须为受过高速冲床技术操作培训的技工，了解冲床原理，传统式冲床是利用马达运动来带动曲轴，由曲轴来带动滑块的方式作动以达冲压目的。气动冲床其原理与传统式冲床大致相同，其不同之处是气压式是以气压来带动，而传统式是以飞轮来带动。而气压式冲床更有超负荷之装置，且其配备较多，作用较多。

　　随着我们国家设计冲床的水平技术来看；可见我们国家对冲床设计的水平是越来越好；从传统冲床发展到目前自动化冲床；

　　使得许多工厂冲压生产得到改良。自动冲床***提高生产水平、不同程度提升冲压件的质量和精度并大化节省人力物力资源，因此自动冲床已有逐步取代传统冲床冲压趋势。

　　高速冲床外机箱入库质量检验过程：

　　清理后的冲床铸件还要进行质量检验，合格的铸件验收后入库；个别有不大严重缺陷的铸件经修补后仍可作次品使用；缺陷严重或缺陷出现在铸件重要部位的则将成为废品。检验后应对铸件缺陷进行分析，找出原因，提出预防措施。

　　高速冲床外机作为产品重要的组成部分，它的材料，质量等都对产品性能产生重要影响。