稀盐酸热解析设备,稀盐酸热解析高浓度盐酸或Hcl气体装置

在有机硅、磷酸盐、碳五等精细化工领域需要氯化氢气体作为原料参与反应。目前常用的工艺是以浓盐酸为原料将盐酸中的氯化氢气体解析出来。由于技术和条件的限制，现有的工艺路线中只能将浓盐酸脱析至20%左右，因此会产生大量的稀盐酸，给环保处理和生产运行成本带来了很大的影响。我公司经过多年实践研究，目前已掌握了从31％浓盐酸脱析至1％以下稀盐酸的工业化生产技术，并且在相应的精细化工装置中得到了应用。我公司盐酸解吸系统的实际解析效率和能耗等生产指标，各项数据均达到水平。该系统具有结构紧凑、耐腐性能好、氯化氢纯度高、操作、自动控制、安装维修方便等优点。

一 技术参数

1、物料名称：废硝酸溶液
2、进料浓度：氯化亚铁含量20%，盐酸含量5%左右
3、出料浓度：氯化亚铁含量≥80%，盐酸含量15-19%，废水（HCL≤5‰）

二 工艺选择及说明
本工艺采用一效蒸发工艺。将含量20%氯化亚铁等杂质、盐酸含量5%的废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右，然后进入蒸发装置，蒸发的稀盐酸气体，进入蒸馏装置进行浓缩，塔顶采出废水（HCl含量≤5‰），塔底采出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%，然后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑，固液分离得到固体氯化亚铁等杂质，剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺，操作方便；加热器选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。

三 设计原则

1、工艺成熟、稳定；
2、流程减少管道迂回，降低运行费用；
3、布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
4、采用技术、节约能源；
5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；
6、结合具体的场地条件，设计时考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布的合理性，同时采用处理效***的设备，减少占地面积。