番茄酱分装设备,番茄罐头生产设备,番茄汁设备,番茄浓缩酱生产线

番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。
* 技术***，产量高，收益高。
* 高品质物料，市场上合理的构成部分。
* 现场启动及相关的人士培训。
* 成品质量优良，色泽鲜美。
* 高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。
* 完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。
* 日产量可清楚地显现。

一 生产线介绍

本公司于果蔬加工设备的研发与制造，涉及红枣酱，番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中番茄酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。

二 适用范围：

适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点：
1.系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁" 现象。
4.采用结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

6我公司果汁果酱生产设备主要有：柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
7 该生产线主要设备有：鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。

五 生产线概述

番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。

六 生产线特点

1技术，产量高，收益高。

2高物料，市场上合理的构成部分。

3现场启动及相关的人士培训。

4成量优良，色泽鲜美。

5高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。

6完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。

7日产量可清楚地显现。

七 番茄加工生产线的应用:

番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。
1 技术，产量高，收益高。
2 高物料，市场上合理的构成部分。
3 现场启动及相关的人士培训。
4 成量优良，色泽鲜美。
5 高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。
6 完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。

7 日产量可清楚地显现。

八 .生产线技术参数